其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。
  T2紫銅板有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少,量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起氫病，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。
  熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結晶開始溫度200～300℃。我們使用銅板的時候往往因為各種各樣的需求需要去對紫銅板切割加工，如果方法不對會造成很大的影響，或者直接導致不能使用。然而許多人不知道T2紫銅板怎么切割，下面就來為大家講解一下。

在降至一定溫度時,B相會發(fā)生共析分解,生成a+y2共析體。含鋁較高的圖2-17Cu-10Zn合金鑄態(tài)組織120合金,凝固時亦會首先生成B晶粒,溫度進步降低時,將從B相基體中析出具有魏氏組織特征的a相。3.鑄態(tài)銅合金的性能特征由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能如下特征。
  ①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu相],則合金塑性降低明顯,胞間生成連續(xù)的脆性化合物。②枝晶芯部與同胞間化學成分不同,可形成濃度差電池,降狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
  ③鑄錠加工變形時,具有不同化學成分的各顯區(qū)域拉長并形成帶狀組織,導致材料力。當出現(xiàn)非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導致的固相點溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。

氣焊時，常采用左焊法，這有利于防止金屬過熱和晶粒長大的傾向；但是，當焊件厚度大于6mm時，則采用右焊法。右焊法能以較高的溫度加熱紫銅焊件，此外便于觀察熔池、操作方便。10*1包塑紫銅管在焊接前，先檢查設備狀況，再根據(jù)焊件厚度、噴嘴孔徑調節(jié)好流量、鎢極伸出長度（一般在6～10mm之間）、焊接電流等參數(shù)，焊噴嘴與焊件距離約在8～15mm之間。
  焊炬與焊件的角度，應便于觀察熔池及添加填充焊絲。平對接焊時，焊炬與焊件間的夾角為70～80，角接焊時則為35～45。焊絲與焊件間的夾角為10～20鎢極手工氬弧焊時，一般采用左向焊法。焊炬應均勻、平穩(wěn)地向前做直線運動，并保持恒定的電弧長度。
  在不添加焊絲的對接焊時，弧長為1.0～2.0mm；添加焊絲的對接焊時，弧長在4～7mm之間。焊炬移動時，可作簡短的停留，當達到一定的熔深后，再添加焊絲、向前移動。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
  10*1包塑紫銅管是可以改變形狀的，因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。銅是易連接的，銅是的。不滲漏、不助燃、不產生有體、耐腐蝕。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。