繞筋機(jī)分析線鋼筋滾籠機(jī)在使用中故障問題：1、鋼筋滾籠機(jī)刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長(zhǎng)達(dá)22.5mm。由于刀刃過長(zhǎng)，就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長(zhǎng)，床面支撐點(diǎn)承受的壓力就越大。2、鋼筋滾籠機(jī)的床面中心沒有退屑槽，在更換刀片時(shí)，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機(jī)刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時(shí)刀片就產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，導(dǎo)致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時(shí)切6？mm鋼筋切不斷而夾口3、鋼筋滾籠機(jī)潤(rùn)滑不良，鋼筋切斷機(jī)刀片的刀座上下滑動(dòng)容易磨傷，有時(shí)被卡死在里面不易打下來(lái)，主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切形成只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機(jī)刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側(cè)，不能往返，耗油多4、鋼筋滾籠機(jī)刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時(shí)新刀片用不到一兩個(gè)小時(shí)就崩個(gè)大口子。

建貿(mào)繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、鋼筋機(jī)械操作簡(jiǎn)單，一人可操作，更大的節(jié)省了人工成本2、鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省很多維修成本。3、機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機(jī)的工作，大大提高了效率和產(chǎn)值。4、鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無(wú)鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。5、用鋼筋機(jī)械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高。鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù):1、型號(hào)； RLJ-3000型 (按基本型配置)2、加工范圍； 鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m3、繞筋線速； 0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度； 0---1.38m/min ( i=593 ) 鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機(jī)； Y90L-4 功率4kw6、小車電機(jī)； Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量； 3500kg數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理：鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。建貿(mào)鋼筋籠纏繞機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。