在降至一定溫度時(shí),B相會(huì)發(fā)生共析分解,生成a+y2共析體。含鋁較高的圖2-17Cu-10Zn合金鑄態(tài)組織120合金,凝固時(shí)亦會(huì)首先生成B晶粒,溫度進(jìn)步降低時(shí),將從B相基體中析出具有魏氏組織特征的a相。3.鑄態(tài)銅合金的性能特征由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能如下特征。
  ①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu相],則合金塑性降低明顯,胞間生成連續(xù)的脆性化合物。②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
  ③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長(zhǎng)并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的固相點(diǎn)溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。

氣焊時(shí)，常采用左焊法，這有利于防止金屬過熱和晶粒長(zhǎng)大的傾向；但是，當(dāng)焊件厚度大于6mm時(shí)，則采用右焊法。右焊法能以較高的溫度加熱紫銅焊件，此外便于觀察熔池、操作方便。10*1包塑紫銅管在焊接前，先檢查設(shè)備狀況，再根據(jù)焊件厚度、噴嘴孔徑調(diào)節(jié)好流量、鎢極伸出長(zhǎng)度（一般在6～10mm之間）、焊接電流等參數(shù)，焊噴嘴與焊件距離約在8～15mm之間。
  焊炬與焊件的角度，應(yīng)便于觀察熔池及添加填充焊絲。平對(duì)接焊時(shí)，焊炬與焊件間的夾角為70～80，角接焊時(shí)則為35～45。焊絲與焊件間的夾角為10～20鎢極手工氬弧焊時(shí)，一般采用左向焊法。焊炬應(yīng)均勻、平穩(wěn)地向前做直線運(yùn)動(dòng)，并保持恒定的電弧長(zhǎng)度。
  在不添加焊絲的對(duì)接焊時(shí)，弧長(zhǎng)為1.0～2.0mm；添加焊絲的對(duì)接焊時(shí)，弧長(zhǎng)在4～7mm之間。焊炬移動(dòng)時(shí)，可作簡(jiǎn)短的停留，當(dāng)達(dá)到一定的熔深后，再添加焊絲、向前移動(dòng)。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
  10*1包塑紫銅管是可以改變形狀的，因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。銅是易連接的，銅是的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有體、耐腐蝕。重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。