焊接順序是首先將助焊劑涂在需要焊接的位置，然后加熱。加熱的時候碳化火焰不能直接遇到助焊劑，加熱的位置是在包塑紫銅管與套管之間，將火焰嘴放在這直接的2點來回移動。包塑紫銅管加熱后，助焊劑已經(jīng)融化成了液體，這個時候可以立刻將預熱的焊條放在焊點的位置。
  焊條一旦融化接著就將火焰嘴在2點直接來回移動，直到焊條溶滿縫隙結束。如何讓包塑紫銅管延長使用壽命，以包塑紫銅管換熱器為例子，一般的換熱器使用時間為2個月。讓包塑紫銅管能長壽的方法，需要的設備維修人員及時更換或者校正引桿，及時和更換導向軌與托輥。
  因為引桿的使用周期相對長的情況下，容易產(chǎn)生變形，引錠頭5容易弄壞包塑紫銅管外弧面下端口。導向輥不及時更換或調(diào)易使得包塑紫銅管排磨損。包塑紫銅管釬焊在選擇釬料上必須要滿足間隙接頭性能和釬焊工藝的要求。

想要保證涂裝能夠順利進行，不僅要根據(jù)涂裝產(chǎn)品的膜厚，還要根據(jù)不同的鋁板體系，將涂裝設定在一定的粘度范圍內(nèi)，才可以產(chǎn)品質(zhì)量。是國內(nèi)成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等各牌 鋁板。
  1．紫銅止水板的氣焊將紫銅止水板接頭對接，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。
  2．紫銅止水板的手工電弧焊采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。
  焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中現(xiàn)象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，應力和改善焊縫質(zhì)量。
  3．紫銅止水板的手工氬弧焊采用的焊絲有絲201(紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。