其次由于小廠料的硬度不均勻造成加工打孔困難，加工效率較低，加工后工件容易變形，甚至出現(xiàn)模具報廢現(xiàn)象。第三，小廠料的雜質含量較高，鋼內(nèi)氣體含量較高，碳化物分布極不均勻，從而造成模具在熱處理時變形較嚴重，甚者出現(xiàn)熱處理開裂現(xiàn)象從而使模具報廢。
  如今，隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展壯大，模具鋼材的需求量也在不斷地增加。其模具鋼材是目前為的一種模具材料，它各方面的好壞，會對模具的性能、使用壽命以及制造周期起著決定性的作用。但是由于模具鋼材的種類繁多，家不知如何選擇。
  模具鋼材牌 對照表：材料類型通用牌 出廠硬度美國瑞典德國冷作模具鋼材9CrWMn01DF-2SKS31.2510230HBCr12D3XW-5-1.2080235HBCr12Mo1V-XW-42SKD11-255HBCr12Mo1V1D2XW-41-1.2379255HBCr8Mo2VSi-AB88DC53-235HBW6Mo5Cr4v2M2KM-2SKH511.3343255HB熱作模具鋼材4Cr5M。

2.軋制成材工藝不同大廠料鋼錠經(jīng)過鍛造開坯后再軋制成材，而且在軋制過程中為多軋機多次變形的連續(xù)軋制。小廠料為鋼錠直接用單軋機來回軋制而成材，鋼錠變形小，軋制比小，內(nèi)部觀組織不均勻，非金屬夾雜顆粒大。直接為材料局部鋸不動、鉆不動。
  3.外觀質量不同由于大廠料為連續(xù)軋制成材，而且變形較多，其外觀尺寸的度較高，兩邊近似直角。小廠料由于其生產(chǎn)工藝全部靠人工來控制，其外觀尺寸偏差較大，厚度寬度公差大，扁鋼圓角大，截面偏離長方形。4.成材熱處理方式不同大廠料成材后都采用球化退火工藝處理，保證鋼內(nèi)的碳化物級別不大于4級，而且保證硬度的均勻性。
  小廠料采用的是一般軟化退火工藝，甚至自然冷卻，保證不了鋼內(nèi)的碳化物級別和硬度的均勻性。5.使用效果不同由于生產(chǎn)工藝的差別直接影響到材料的使用效果。首先小廠料的尺寸偏差較大，平直度較差，造成在加工時要留足夠大的加工余量，否則加工不出來。