紫銅管焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中現(xiàn)象。且焊后，應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，以應(yīng)力和改善焊縫的質(zhì)量。二、氣焊焊接紫銅管常用的就是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時(shí)，可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，且氣焊紫銅管時(shí)應(yīng)采用中性焰。
  三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前，應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸，紫銅管的對(duì)接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
  3、這類焊接法通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了氣孔，保證焊縫可靠的熔合和焊透，必須焊接速度，消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350-500℃。

紫銅棒因呈而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。
  紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（、稀）、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。
  含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。