具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性，由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖，軋制，拉絲，彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層，鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機(jī)械性能，鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工，熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀。分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅，鐵合金相層，合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅，鐵互溶層，合金層表面包裹著鋅層。性能特點(diǎn)具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后。

鍍層與鐵基之間可能形成夾層，導(dǎo)致起皮，起泡或花斑等不良情況。在熱鍍鋅作業(yè)中，如果工件表面清理得不徹底，那么就會阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的情況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。如果工件表面不是很平整，這雖然不會影響到鍍鋅工作進(jìn)行，但是鍍出來的工件，同樣是粗糙，不平整的，當(dāng)然也不光亮。粗撻不平的鍍鋅層，其抗腐蝕能力要低于平整而光汾的鍍層。顯然，粗糙的鍍鋅層達(dá)不到理想的防腐和裝飾的目的。所以。冷卻一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低于30℃不高于70℃，(9)，檢驗(yàn)鍍層外觀光亮，細(xì)致，無流掛，皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。
結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗(yàn)，并且分批的做鹽霧試驗(yàn)和硫酸銅浸蝕試驗(yàn)。在電鍍作業(yè)中，即使工件表面的油垢和氧化皮沒有清理干凈。但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。(6)，整理鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。(7)，鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境。