洛陽縱橫機械制造有限公司從事脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管件多年生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)量穩(wěn)定，價格實惠，嚴守誠。
       脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，防腐脫硫襯膠管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行，常用的防腐脫硫管有不銹鋼、高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，目前市場上應用比較多的脫硫管為襯膠管道，價格低、使用壽命長是襯膠管道的一大特點。

       據(jù)統(tǒng)計,我國目前約有30萬臺中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時下環(huán)境保護的一項重要工作。

       目前,成熟的脫硫工藝有十幾種,但脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用丁基橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。 
脫硫襯膠管道特性： 
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。 
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。 
3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。都需要較高的基建投資和運行費用。在我國目前的經(jīng)濟狀況下,這對于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費用是很難縮減的,而運行費用可以通過改良工藝和優(yōu)化運行參數(shù)等得到降低。

       好多客戶都是火電廠的老供應商，他們有的時候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品，給電廠一起供應。但是電廠需要一定的測量才可以在生產(chǎn)商這邊進行采購。這樣就用到了我們生產(chǎn)廠家的襯膠專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行測量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸，方便以后安裝，根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進行襯膠直管測量，多長一端都一一記錄下來，還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方，需要幾個襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等，進行記錄，并且給客戶出一份草圖，這樣方便報價及安裝制作，縱橫制造不只是生產(chǎn)襯膠管道的廠家，還可以派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場測繪，售后服務也非常到位，歡迎您來本廠參觀、采購襯膠產(chǎn)品。

       襯膠管道設(shè)計標準不容忽視，為便于用戶現(xiàn)場安裝和后期使用、維護，我廠特承諾在設(shè)計和制作襯膠管道、襯膠管件及相關(guān)設(shè)備時遵循相應原則。

襯膠管道制作應遵循如下原則：
1、為減少磨損，彎頭的彎曲半徑盡可能大，不將調(diào)整段設(shè)在彎頭上。 
2、凡與主管相接的支管長度以方便手伸進去修補為宜，尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。 
3、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道，在施工前要清理是否有預焊件，凡有預焊件的設(shè)備/管道必須先完成預焊件制作后進行襯內(nèi)工作。 
4、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都應設(shè)計成易于進行襯膠的準備和施工。 
5，所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國標法蘭連接。 
6、所有襯膠的部件應伸出管道端部，邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm，這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。 
7、襯膠法蘭面之間直管 長度符合相關(guān)標準。管道，配件和法蘭無油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計45°倒角。 
8、襯膠管道制作完成之后，我廠內(nèi)部質(zhì)量檢驗部門會對產(chǎn)品進行電火花檢測、襯膠防腐層厚度檢測、水壓試驗，所有項目檢驗合格出廠，不合格產(chǎn)品一律回爐重造或更換材料重新加工。