襯塑管的滾塑工藝：

  滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型，是一種熱塑性塑料中空無縫成型的加工方法。英文表達(dá)為Rotational Moulding。下面給大家粗略講解下制作工藝。

  1、先將粉狀或糊狀的內(nèi)襯介質(zhì)(根據(jù)用途聚乙烯PE、聚烯烴PO、聚四氟乙烯PTFE等)放入模具內(nèi)

  2、加熱和縱橫向的對模具進(jìn)行滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借助重力均勻布滿模具內(nèi)并融化

  3、待冷卻后脫模而得到襯塑鋼管。

  洛陽縱橫自建廠以來就取得ISO9001質(zhì)量保障體系認(rèn)證，對采購，生產(chǎn)，銷售以及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)和管理。我們可以根據(jù)用戶需要指派技術(shù)員免費(fèi)指導(dǎo)，協(xié)作完成工程。公司產(chǎn)品質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)可免費(fèi)享受維修服務(wù)，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題的產(chǎn)品，省內(nèi)外3小時內(nèi)答復(fù)，24小時內(nèi)提供解決方案。

    工業(yè)生產(chǎn)車間將產(chǎn)生廢水。廢水處理離不開管道，但工業(yè)廢水中含有酸性或堿性腐蝕介質(zhì)，為保證正常運(yùn)輸和運(yùn)行，還需要管道防腐措施。防腐內(nèi)襯塑管道具有與工業(yè)生產(chǎn)不可分割的耐腐蝕特性。這是防腐襯里塑管道存在的意義。在當(dāng)前的化學(xué)工業(yè)中，襯塑鋼管之所以能夠廣泛地應(yīng)用于產(chǎn)品中，首先，防腐具有安裝簡單、防腐性能好的優(yōu)點(diǎn)。2防腐襯塑管道襯里可根據(jù)客戶的工作條件選擇。內(nèi)襯塑料管道采用碳素鋼管材，無需任何塑料焊接，使產(chǎn)品更加可靠。3襯塑鋼管的產(chǎn)品特性也非常突出。廣泛應(yīng)用于供水、化工、市政等領(lǐng)域。包括塑料襯里彎頭、襯塑三連桿、內(nèi)襯塑料減速機(jī)等。襯塑管件的加工工藝與襯塑管道相同，內(nèi)襯塑料管件由PE、PO、PP、PTFE等熱塑性優(yōu)異的化學(xué)材料制成。

    我公司生產(chǎn)的，具有耐腐蝕、耐老化、無銹、無味、、內(nèi)壁光滑、耐高壓等特點(diǎn)，與其它管道相比：其衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能及成本上都有著明顯的優(yōu)勢。公司生產(chǎn)的襯塑防腐材料解決了各行業(yè)管道腐蝕、老化等而造成的難題，由此一躍成為給排水工程，輸氣工程，化工行業(yè)等理想的管道選擇。碳鋼，襯塑管特點(diǎn)：1.具有優(yōu)良的物理性能。2.具有極好的耐腐蝕性能。3.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同。4.衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)。5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離。6.安裝工藝成熟、方便快捷。7.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命。

化工防腐襯塑管道安裝工程質(zhì)量控制

化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？

如果把化工廠比喻成一個人的話：設(shè)備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動脈血管”， 在生產(chǎn)流程中有著至關(guān)重要的地位。所以，在工程建設(shè)開始，就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果質(zhì)量，將會大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質(zhì)量，是安裝企業(yè)生存的關(guān)鍵，也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對工藝管道施工質(zhì)量的控制，要從施工準(zhǔn)備開始到吹洗、氣密試驗(yàn)結(jié)束全過程進(jìn)行控制，我們可以將工程分為以下三個階段：

準(zhǔn)備階段要了解本項目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個方面著手：

1、組織機(jī)構(gòu)：

建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應(yīng)該隨意更換。

2、技術(shù)方面：

要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等，對高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。

3、人員培訓(xùn)：

針對本項目的管道設(shè)計材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項目的焊接資質(zhì)。

4、材料采購：

根據(jù)備料計劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門到現(xiàn)場還必須入行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學(xué)成分入行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5、焊接材料驗(yàn)收：

外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。

安裝過程

施工前工程技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要是施工方法，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；為保證預(yù)制質(zhì)量，可以避免天氣、環(huán)境對施工的影響，比較有利于施工質(zhì)量的控制。