機(jī)磨再循環(huán)漿液管道

洛陽縱橫生產(chǎn)機(jī)磨再循環(huán)漿液管道,碳鋼襯膠管,循環(huán)漿液襯膠管的大型企業(yè),襯膠管道技術(shù)成熟,價(jià)格實(shí)惠,工期短,發(fā)貨快,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

機(jī)磨再循環(huán)漿液管道是脫硫襯膠管道一種運(yùn)用在脫硫上的輸送管道，由于在脫硫中需要輸送具有酸堿物質(zhì)的溶液，因此機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫的正常運(yùn)行。常用的脫硫管、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片等，目前市場上應(yīng)用比較多的是將橡膠襯里的襯膠管作為脫硫管。

機(jī)磨再循環(huán)漿液管道詳情介紹：

機(jī)磨再循環(huán)漿液是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送理論溫度在-40℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道參數(shù)：

一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
 二、技能需求：
 1、設(shè)備制作驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；
 2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；
 3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；
 4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防  腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。 

機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道介紹:

洛陽縱橫制造有限公司本著科技創(chuàng)鞋用戶至上的理念，采用的設(shè)計(jì)、制造和安裝技術(shù)，進(jìn)一步為廣大用戶提供和優(yōu)良性價(jià)比的耐磨，防腐蝕管道丁基橡膠管道等產(chǎn)品，進(jìn)一步促進(jìn)我國管道行業(yè)的發(fā)展。機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道企業(yè)質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，良好的性價(jià)比，認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行合同和的使公司贏得了廣大用戶的信賴，隨著公司的不斷研發(fā)，機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道不斷創(chuàng)新產(chǎn)品系列分為機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道、襯塑鋼管系列、橡膠襯里系列、鋼襯四氟管道和鋼襯塑、襯膠大型儲罐等系列，機(jī)磨再循環(huán)漿液脫硫管道在化工、環(huán)保、石油、冶金、食品、市政、礦山行業(yè)、煤炭礦業(yè)、建筑工程等領(lǐng)域得到了迅速廣泛的應(yīng)用。

 電廠襯膠管道制作流程如下：

  1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭;

  2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。

  3、噴砂完成對管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上(因天氣情況而定)，由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，全部由人工操作。

  4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)

  5、 貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，電廠耐腐蝕管道首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。

  6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。