16mn冷拔精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴、壓扁無裂縫等有點，所以主要來生產(chǎn)氣動或液壓元件產(chǎn)品，如汽缸或缸，可以是無縫管。 　　10#精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)高精密度、高光亮度無縫鋼管。其內(nèi)外尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常作生產(chǎn)常規(guī)、、等。 　　標準StandardGB/T3639GB/T#精密管DIN2391-2HK15-2000小10#精密管途Uses于制造機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件，鋼筋套筒。常材質(zhì)常材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 　　16mn冷拔精密管冷脆性[1](或低溫脆化傾向)韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。16mn冷拔精密管中大多數(shù)合金元素都升高16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。

　　滲碳后精密鋼管淬火采一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，~Accm之間。淬冷方法可采氣冷或冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入。真空滲碳溫度一般高于普通氣體滲碳，常采920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可脈沖式通氣、停氣，多段式滲一擴相間，效果更好。 　　精密鋼管歐標為:DIN2391基本途折疊精密鋼管廣泛于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領(lǐng)域!生產(chǎn)流程折疊編輯本段精密鋼管生產(chǎn)流程和普通無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋程序。 　　標準折疊精密鋼管標準;GB/T699-2008，精密鋼管標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)精密鋼管。精密鋼管工藝流程管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風干--冷軋--去--切頭--檢驗--標識--成品包裝鋼管區(qū)別折疊編輯本段無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大壓力。 　　產(chǎn)品可以是很粗糙鑄態(tài)或冷撥件。精密鋼管是近幾年現(xiàn)產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格公差及粗糙度。特點折疊編輯本段外更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。鋼管橫面積更復雜。

　　硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴、壓扁不開裂，不皺皮，能做復雜變形及機械加工處理。精密無縫管可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設(shè)備，可以節(jié)約費和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 　　精密無縫管熱處理調(diào)質(zhì)方案進程精密無縫管含碳量比較適中，所以有著非常好耐性和強度，可是為了能獲得更好機械性能，所以就要對精密無縫管進行調(diào)質(zhì)，下面我們就來看一下這個進程。精密無縫管調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主顯微安排。 　　通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯微安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細化晶格，進步歸納力學性能，對要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟。 　　淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強度和硬度，但要削減其塑性。