襯塑管道的技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)要求：
【1】設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；
【2】設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；
【3】設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；
【4】選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。
襯塑管道的檢測
【1】襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測；
【2】內(nèi)襯厚度檢測（≧3mm）；
【3】剝離強(qiáng)度檢測（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；
【4】電火花檢測（內(nèi)襯層15KV電火花檢測，應(yīng)無漏電）；
【5】壓力試驗(yàn)檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa；DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa；）；
【6】絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測。 

    PE PO等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性鋼襯塑管道，完全采用先進(jìn)的科學(xué)方法技術(shù)，將襯塑管融為一體，是一種新型的防腐管道，它既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，又有塑料管耐腐蝕，不結(jié)垢，不易生長生物，又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，是目前取代襯橡膠，搪玻璃，玻璃鋼的耐腐蝕產(chǎn)品。其使用壽命超過不銹鋼管道，是輸送酸、堿鹽、氣體、礦漿等理想防腐管道、管件(包括彎頭 三通 四通 大小頭等)全部采用整體鋼外殼，內(nèi)襯塑料整體壓注成型。沒有任何塑料焊縫，是國內(nèi)*.完全克服了有的塑料(如：PP等)焊接性能差的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品更加可靠，成為我國防腐管道的升級換代產(chǎn)品，為無濺流輸送提供了可靠保證，防腐設(shè)備(內(nèi)襯PO F4和F40)非標(biāo)設(shè)備，儲罐，貯罐，貯槽 ，塔節(jié)，容器，斧具有價廉質(zhì)優(yōu)的特點(diǎn)，無任何襯里接縫，可耐正，負(fù)壓，并一次滾塑成型。

鋼襯PO管道 鋼襯PE管道性能：

  (1)鋼襯PO管道工作壓力：正壓1.6MPa，負(fù)壓96Kpa

    (2)介質(zhì)工作溫度：-15℃～+110℃

  (3)鋼襯PO管道耐腐蝕性：除濃硝酸、發(fā)煙、 等強(qiáng)氧化性酸外，能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽對應(yīng)力腐蝕的抗腐蝕的抗腐性良好，在下100℃以下溫度，其耐腐蝕性可參閱“防腐數(shù)據(jù)手冊”

  鋼襯PO管道 鋼襯PE管道在襯塑成型過程中，工件被整體加熱，使鋼件表面所吸附的水份蒸發(fā)，表面孔中所藏氣體膨脹逸出。鋼塑結(jié)合面沒有絲毫的空隙，通過龜甲網(wǎng)強(qiáng)化的鋼塑結(jié)合力和分散襯層應(yīng)力，使容器襯里不龜裂、耐沖擊，能在100℃、真空720mmHg的負(fù)壓條件下使用仍不脫落，特別適應(yīng)大型容器襯塑防腐。

鋼襯PO管道 鋼襯PE管道產(chǎn)品特點(diǎn)：

  任何形狀鋼件均可襯;

   襯里致密性高，整體性強(qiáng)，無內(nèi)應(yīng)力;

  無接頭，無焊縫;

  鋼塑結(jié)合無空隙，耐負(fù)壓，不脫落，不龜裂;

鋼襯PO管道 鋼襯PE管道技術(shù)要求：

  1、外鋼件按用戶圖紙及 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收。

  2、設(shè)備襯前吹干，除繡，除污，焊縫處焊瘤、焊渣等，表面打磨成圓弧過渡。

  3、原料要求：選用南韓或加拿大杜邦公司生產(chǎn)的原料。

  4、外觀要求：襯層應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、分層等缺陷存在。

鋼襯PO管道 鋼襯PE管道檢測方法：

  ①觀察襯層有無氣泡、裂紋。

  ②采用25KV高頻電火花檢測無電弧。

  ③根據(jù)用戶提出的方法雙方協(xié)商解決。