用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學成分，力學性能，皮類型和焊接電流種類。我國生產不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統(tǒng)一牌號，其表示方法為：1)焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條，A表示奧氏體不銹鋼焊條。2)G或A后面 位數字，表示焊縫金屬的主要化學成分。3)G或A后面的第二位數字，表示同一焊縫主要化學成分組成等級中的不同牌號，對同一皮類型的焊條，可有10個牌號，按0，1，2，3，…，8，9順序排列。不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產品出廠的每種焊條標識的特定編號。
表示皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數字?！?”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接，“7”表示低氫型焊條（又稱堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。[1]選用原則編輯1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2～5的不銹鋼焊條。4)G或A后面的第三位數字當焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W，Mo，Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越。應用領域·壓力器皿，高壓儲藏罐，高壓管道，熱交換器(化學加工工業(yè))?！な吞烊粴夤艿?，熱交換器管件?！の鬯幚硐到y(tǒng)?！ぜ垵{和造紙工業(yè)分類器，漂白設備，貯存處理系統(tǒng)?！ざ饶透g環(huán)境下的回轉軸，壓榨輥，葉片，葉輪等?？垢g能力編輯均勻腐蝕由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比。
鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力?？箲Ωg不銹鋼的雙相觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度，應張力，氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L，316L和317L的使用在這方面受到限制?？垢g疲勞2205雙相鋼的度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。局部抗腐蝕2205雙相不銹鋼中鉻。