用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學成分，力學性能，皮類型和焊接電流種類。我國生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統(tǒng)一牌號，其表示方法為：1)焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條，A表示奧氏體不銹鋼焊條。2)G或A后面 位數(shù)字，表示焊縫金屬的主要化學成分。3)G或A后面的第二位數(shù)字，表示同一焊縫主要化學成分組成等級中的不同牌號，對同一皮類型的焊條，可有10個牌號，按0，1，2，3，…，8，9順序排列。不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標識的特定編號。
表示皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數(shù)字?！?”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接，“7”表示低氫型焊條（又稱堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。[1]選用原則編輯1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數(shù)（含量）為2～5的不銹鋼焊條。4)G或A后面的第三位數(shù)字當焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W，Mo，Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

可引起擠壓制品頭部出現(xiàn)裂紋。另外在充填擠壓階段，由于擠壓溫度過高，容易形成棒材頭部開裂缺陷，這主要與充填擠壓時的金屬流動和受力特點有關。針對擠壓裂紋產(chǎn)生的原因，合金管可采取以下工藝措施加以防范：制定合理的擠壓溫度，速度規(guī)程，增強變形區(qū)內主應力強度（即增大擠壓比），增大擠壓模工作帶長度，型材擠壓時可采用阻礙角和增加附加?？?，使金屬流動均勻一致，對擠壓工具進行合理預熱，采用新的擠壓技術，如冷擠壓。有些合金在高溫下易黏結工具潤滑擠壓，等溫擠壓等。
錠坯鑄造中的缺陷和表面不清潔，脫皮擠壓時的脫皮不完整，擠壓筒內殘留銅皮和臟物等，都會造成擠壓制品的夾灰和壓入質量缺陷近期，受環(huán)保限產(chǎn)升級影響，鋼價堅挺，對廢鋼價格形成有力支撐。目前廢鋼價格穩(wěn)定在2450元/噸，僅比3月8日的高點2480元/噸低30元/噸，處于相對高位。但后期隨著高爐限產(chǎn)和電爐煉鋼產(chǎn)能釋放，廢鋼需求將有所，或帶動廢鋼價格進一步上漲。改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調司副司長蔡榮華今日表示。由于金屬錠坯加熱過程中嚴重氧化2018年整體鋼鐵去產(chǎn)能任務還是比較重，將堅定不移把化解鋼鐵過剩產(chǎn)能的各項任務落到實處，進一步推動鋼鐵企業(yè)轉型升級和結構優(yōu)化。