1.鮑爾環(huán)填料塔的技術特點就是填料的材質和形狀。在選擇鮑爾環(huán)填料時需注意填料的選擇，一旦鮑爾環(huán)材質或安裝出現問題，就會大大影響精餾效果。材質上塑料鮑爾環(huán)填料的熱穩(wěn)定性不好，但其耐腐蝕，質量小，加工性能卓越。金屬鮑爾環(huán)填料解決了熱穩(wěn)定性差的性能，但是易腐蝕。陶瓷鮑爾環(huán)填料既能解決溫度問題，又能解決腐蝕問題，但易碎、沉重又是它的缺點。類型上散裝鮑爾環(huán)填

料易加工、裝填和清洗，但難以控制填料的較大濕潤。適用于絕大多數分離的規(guī)整鮑爾環(huán)填料的設備投資又遠高于散裝填料。
2.在安裝鮑爾環(huán)填料塔時，不但要保證液體的初始分布均勻亦要保證整個鮑爾環(huán)填料塔的液體分布，可通過加裝液體再分布裝置解決這一問題。良好的液體分布可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發(fā)泡和霧沫夾帶現象。
3.隨著鮑爾環(huán)填料塔的不斷發(fā)展，以前被忽略的氣體分布問題逐漸受到重視。在常規(guī)裝置不能滿足氣體均勻的流入床層的情況下，鮑爾環(huán)填料塔內需加裝格柵來提高傳質效率。
4.填料層支承板、壓板、填料分段處的全截面液體收集器、再分布器等鮑爾環(huán)填料的其它塔部件也是保證塔能效的重要部件，也要十分重視。
5.物料在進入鮑爾環(huán)精餾塔時，不可以過冷和過熱。由于鮑爾環(huán)填料塔滯留的液相很少，會有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果。
6.在對有側線進料或出料的老塔進行改造時，需注意工藝狀況。改造后各側線的位置一定要對準塔的縱向濃度分布中的相應點，才能保證各側線進出物料的組成，做到這一點是很難的。
7.鮑爾環(huán)填料塔的不足之處在于鮑爾環(huán)填料造價較高，當液體負荷較小時不適合使用、物料中不能含有懸浮物、粘結物和聚合物。不適合于需要安置中間再沸器或多側線出料等復雜精餾過程。

 塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油，化工，堿和其他氣體。環(huán)保工業(yè)是在低溫（60-150度）蒸餾，吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔。塔的臭氧接觸反映了與其他反應塔包裝等的接觸。通過向填料中添加干填料來增加表觀密度的影響。從圖中可以看出，鮑爾環(huán)填料的增加對表觀密度幾乎沒有影響，僅約1％。這是由于包裝的流動性更好，特別是在高溫下，因此在顆粒之間添加碳酸鈣減少了PVC，PVC顆粒和混合過程中機械表面之間的摩擦，從而減少了總摩擦材料。而碳酸鈣的體積，這種現象更為明顯。研究表明，填充物的含量是管子對加工性能有很大影響。當填料含量低時，由于填料顆粒分散在PVC中，可防止PVC顆粒熔化，減緩材料的塑化速度，延長塑化時間。