厚度為0.5mm的冷軋無(wú)取向硅鋼，現(xiàn)新型號(hào)表示為50W470。（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加G表示高磁感。如DQ133表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現(xiàn)新型號(hào)表示為30Q133。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg。
按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%），高硅鋼（含硅量>2.8%）。表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度大值為1.5T時(shí)的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)用JDR+鐵損值+厚度值來(lái)表示，如JDR540-50。（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示日本牌號(hào)（1）冷軋無(wú)取向硅鋼帶由公稱厚度（擴(kuò)大100倍的值）+代號(hào)A+鐵損保證值（將頻率50HZ，大磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值）。

復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時(shí)復(fù)層朝上，嚴(yán)禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。不銹鋼復(fù)合板坡口加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的。坡口選用原則：確保焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比小，便于作。不銹鋼復(fù)合板坡口加工一般采用機(jī)械方法制成。若采用等離子切割，氣割等方法開制坡口，則必須去除復(fù)材表面的氧化層。不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機(jī)械加工方法。切割面應(yīng)光滑。采用剪床切割時(shí)。
坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑進(jìn)行表面清理，表面的油污，銹跡，金屬屑，氧化膜及其他污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。不銹鋼復(fù)合板的焊件裝配，.裝配應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn)，其錯(cuò)邊量不得大于復(fù)層厚度的二分之一，且不大于2mm，對(duì)于復(fù)層厚度不同時(shí)，按較小的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量，定位焊應(yīng)焊在基層母材上。否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。不銹鋼復(fù)合板焊前需要清理不得有裂紋和分層加工完的不銹鋼復(fù)合板坡口要進(jìn)行外觀檢查且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。

產(chǎn)品材質(zhì)包括：201、301、304、321、304L、316L、309S、253MA、2205、2507、310S、2520、904L、800H、925、哈氏合金等?？伤?、激光切割、加工訂做、加工鏡面、拉絲。 國(guó)標(biāo)；0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr23Ni13、OCr25Ni20、00Cr17Ni14Mo2、1Cr17Ni12 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB/T14976、GB/T3280、GB/T4237、 GB/T1220； 美國(guó)ASTM A312、A312M、ASTM A213，A213M 、ASTM A240； 日本JIS G 4304、JIS G 4304、 JIS G 4303不銹鋼板有國(guó)產(chǎn)(進(jìn)口)不銹鋼板:不銹鋼冷軋板、不銹鋼熱軋板、不銹鋼卷板、不銹鋼平板、不銹鋼拋光板、不銹鋼鏡面板、不銹鋼中厚板、不銹鋼工業(yè)板、不銹鋼化工板、 不銹鋼沖壓板、不銹鋼花紋板、不銹鋼沖孔板、不銹鋼鍍鈦板、不銹鋼拉絲板等。表面:不銹鋼冷軋板2B面、BA面 、8K面;不銹鋼熱軋 板(卷板、平板)、工業(yè)中厚板等。規(guī)格:不銹鋼冷軋(卷) 板厚度:(0.3mm-8.0mm); 不銹鋼熱軋(卷)板 厚度(3-80mm);材質(zhì)有:201、202、301、 304、304L、304/DQ、304/DDQ、316、316L、321、310、310S等。