比如。對(duì)于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火，一般說(shuō)，蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 　　精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時(shí)間，也能獲得要求淬火硬化層深度。 　　要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過(guò)高這類(lèi)問(wèn)題可能與所選介質(zhì)冷速過(guò)快或介質(zhì)低溫冷卻速度過(guò)高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿(mǎn)足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。 　　法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問(wèn)題淬火變形使不少工廠(chǎng)傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問(wèn)題解決通常要牽涉多個(gè)部門(mén)，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形，精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法，可供參考。

　　技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線(xiàn)度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88）。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):精密管,精密鋼管,精密無(wú)縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…。　　精密鋼管相關(guān)知識(shí)與無(wú)縫鋼管區(qū)別精密鋼管尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度好，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形精，并能承受高壓，能作復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。主要生產(chǎn)牌 ：20、3440cr、42crmo等。 　　復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理方式無(wú)錫精密鋼管廠(chǎng)精密鋼管高尺寸精度高、高內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜鋼管擴(kuò)、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。無(wú)錫精密鋼管廠(chǎng)供壓力仍大，下游需求萎靡，宏觀穩(wěn)增長(zhǎng)對(duì)鋼市提振效果或有限，我們覺(jué)得精密鋼管市場(chǎng)短期內(nèi)難逃弱勢(shì)。 　　不過(guò)，九月開(kāi)始一路下滑至今，市價(jià)已處在了較低位置，且就近幾個(gè)交易日來(lái)看，無(wú)錫精密鋼管廠(chǎng)精密鋼管價(jià)格已經(jīng)基本呈現(xiàn)止跌企穩(wěn)態(tài)勢(shì)，資源交投不溫不火，庫(kù)存水平普遍不高，商家調(diào)價(jià)意愿不是很強(qiáng)。綜上，目前市場(chǎng)上觀望情緒轉(zhuǎn)濃，料短期內(nèi)精密鋼管或?qū)⒗^續(xù)維持弱穩(wěn)態(tài)勢(shì)。 　　精軋無(wú)縫管價(jià)格過(guò)低也是導(dǎo)致精軋無(wú)縫管廠(chǎng)效益差重要因精軋無(wú)縫管價(jià)格過(guò)低也是導(dǎo)致精軋無(wú)縫管廠(chǎng)效益差重要因精軋無(wú)縫管價(jià)格過(guò)低也是導(dǎo)致精軋無(wú)縫管廠(chǎng)效益差重要因。但值得注意是，為何其他產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)虧損并沒(méi)有如此嚴(yán)重。