眾所周知，現(xiàn)在隨著壓鑄鑄件的廣泛應(yīng)用，人們關(guān)于壓鑄模具鋼材的功能需求也在不斷，是關(guān)于其使用壽命方面。由于選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具鋼材不僅是保證壓鑄模具的產(chǎn)品質(zhì)量的一個方面，一起也是延伸壓鑄模具壽命的基本條件。
  那么我們應(yīng)該怎么有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命呢有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命的方法：熱處理。壓鑄模具鋼材通過熱處理后，能夠在必定的程度上改動資料的金相安排，保證其所需的強(qiáng)度、硬度、性、抗熱疲憊功能、資料的切削功能等。
  現(xiàn)在，使用壓鑄模具鋼材一般都是選用H13鋼，是一種以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，它具有良好的耐性、熱疲憊抗力、抗氧化性等，通過適當(dāng)?shù)耐獗硖幚?，其使用壽命可到達(dá)適當(dāng)高的水平，因此通過熱處理，以及運(yùn)用鍛煉工藝供給更多的高純度壓鑄模具鋼材，是今后的方向。

 或許有些人會說，我們的模具在壓鑄生產(chǎn)過程中局部經(jīng)常粘鋁、拉傷從而導(dǎo)致停機(jī)或生產(chǎn)循環(huán)周期拉長，雖然聽起來好像很有道理，但是從整個系統(tǒng)來看局部點(diǎn)的熱節(jié)和整體熱平衡并不沖突，粘鋁拉傷只能說是局部點(diǎn)的材料耐受力不夠?qū)е掠捕认陆典X液粘結(jié)所導(dǎo)致，因此我們只需解決某個點(diǎn)就好，無需為整個熱平衡系統(tǒng)煩擾。
  熱量傳導(dǎo)方式壓鑄生產(chǎn)過程中熔化的鋁液通過料管高速高壓進(jìn)入模具，鋁液在凝固過程中釋放的結(jié)晶熱（潛熱，固化熱）被壓鑄模具所吸收，使得鋁液冷卻和固化，鋁液在模具中漸漸冷卻直到形成一個零件，壓鑄模具通過輻射，。
  目前的都是一些基礎(chǔ)的概念，往前看我們?nèi)允且鲆稽c(diǎn)簡單而又深入的了解，如關(guān)于熱量傳導(dǎo)方式、熱占比、熱傳遞、熱交換、冷卻管路計算，熱傳介質(zhì)等。壓鑄循環(huán)的周期主要是通過Q5和Q4進(jìn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)。