它的截面是圓的，圓面的用途又有哪些……角度一變，思路也隨之開闊起來，公司****經(jīng)營各種規(guī)格的鍍鋅花紋板、熱鍍鋅花紋板、高鋅層鍍鋅板等，價廉物優(yōu)，這其中，有轉(zhuǎn)變思維的可貴，更有一次次嘗試失敗重新出發(fā)的勇敢和堅決，我公司供應(yīng)的鍍鋅花紋板、熱鍍鋅花紋板、高鋅層鍍鋅板價格低廉質(zhì)量****，隨時發(fā)貨，與許多企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，2006年參加工作的長鋼公司軋鋼廠維修車間棒材電氣作業(yè)區(qū)電工組長曹軍，只有短短十年的工齡，但工齡不長并不代表業(yè)務(wù)不精，因受到曲別針“思維魔力”的啟迪，他憑借活躍的思維和永不服輸?shù)母蓜懦蔀榇蠹铱谥械摹皠?chuàng)新達人”，2016年2月，臨近春節(jié)，當(dāng)時棒材******承接了一車間的部分生產(chǎn)規(guī)格。
以前軋一根鋼坯在42秒左右，現(xiàn)在不到35秒，但軋制節(jié)奏未變，就導(dǎo)致軋機多出來近7秒的空負荷運轉(zhuǎn)，既拖延了生產(chǎn)節(jié)奏，又白白浪費了能源，曹軍看在眼里，急在心上，一有空便盯守在出爐輥道旁，承受著高溫炙烤，旁人根本受不了，他竟渾然不覺，就這樣一次次入神思考，終于功夫不負有心人，軋件的過長間隙終于被他找到了“破綻”，原來，加熱爐出鋼是靠1號軋機前熱檢的斷光號，在軋件尾部離開熱檢后，給出下一根鋼坯的出鋼指令，只需調(diào)整號源就可以減少軋機的空轉(zhuǎn)時間，尋找新的號源，并不是想象中那么簡單，整個軋線那么長，從裝鋼到平移加熱，再到出鋼，該以哪個動作作為號源更為合適，軋制工藝復(fù)雜，一個小小的震動都有可能導(dǎo)致號不穩(wěn)。

鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差，溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高，但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃。鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)，浸助鍍劑也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。
并加入一定量的防爆劑.(4)，烘干預(yù)熱為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。(5)，熱鍍鋅要控制好鋅液溫度。若要獲得優(yōu)良的熱鍍鋅層，就需要認真的對一些工件表面進行良好的鍍前處理工作，這個是能夠保證整個工藝過程效果的必要的條件。熱浸鍍鋅有關(guān)工藝過程說明：(1)，脫脂可采用化學(xué)去油或水屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。(2)，酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。熱鍍鋅加工工藝是一些對于工件進行防腐等處理的手段同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。