精密鋼管生產(chǎn)工藝：

在冷軋冷拔管機組上在室溫下用軋制和拉拔方式對管材進(jìn)行的冷加工，屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產(chǎn)直徑0.2～765mm和壁厚0.015～50mm的各種管材。用冷軋法可生產(chǎn)直徑4～450mm和壁厚0.03～35mm的各種管材。

冷拔與冷軋相比較，冷軋的優(yōu)點是道次變形量大，加工道次少，生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。缺點是工具制造較困難，變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差，設(shè)備投資高及維護較復(fù)雜；由于是周期軋制，軋制時間長，生產(chǎn)力較低，能耗高。冷拔的優(yōu)點是生產(chǎn)力較高，生產(chǎn)中變規(guī)格較方便，靈活性大，設(shè)備和工具制造簡單；缺點是道次變形量小，加工道次多，生產(chǎn)周期長，金屬消耗大。

精密鋼管的生產(chǎn)方法：

管材的生產(chǎn)方法有熱軋(見熱軋無縫管)、熱擠壓(見管材擠壓)、焊接以及冷加工(見管材冷軋冷拔)等。無縫精密鋼管大都由熱軋生產(chǎn)，有色金屬管和低塑性高合金精密鋼管主要用熱擠壓法生產(chǎn)。熱軋無縫管的主要工序有管坯準(zhǔn)備(包括切斷和清理缺陷)、定心、管坯穿孔、毛管軋制、荒管精軋等。石油地質(zhì)管還要經(jīng)過管端加工工序。在管坯穿孔工序中，由于穿孔方法的不同，穿孔分斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔和三輥斜軋穿孔)、菌式穿孔機穿孔、壓力穿孔和推軋穿孔等。穿孔后的毛管按軋管方法的不同分自動軋管機軋管、管材斜軋延伸、周期式軋管機軋管、連續(xù)軋管機軋管和頂管?；墓芡ㄟ^精軋得到各種熱軋成品管。精軋的方式包括管材均整、管材定徑、管材減徑和管材熱擴徑等。

精密鋼管使用情況介紹：

精密鋼管用作建造新的建筑物和用來修復(fù)歷史名勝古跡的結(jié)構(gòu)材料已有70多年了。早期的設(shè)計是按照基本原則進(jìn)行計算的。今天，設(shè)計規(guī)范，例如，美國土木工程師學(xué)會的標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASCE-8-90"冷成型精密鋼管結(jié)構(gòu)件設(shè)計規(guī)范"和NiDI與Euro Inox聯(lián)合出版的"結(jié)構(gòu)精密鋼管設(shè)計手冊"已簡化了使用壽命長，完整性好的建筑用結(jié)構(gòu)件的設(shè)計。

未來展望

  由于精密鋼管已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是 的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使精密鋼管在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的精密鋼管。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，精密鋼管已成為建筑師們選擇的 有成本效益的材料之一。

  精密鋼管集性能、外觀和使用特性于一身，所以精密鋼管仍將是世界上 的建筑材料之一。