小口徑精密鋼管廠家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 低價(jià) |
| 發(fā)貨期限 | 配貨 |
| 供貨總量 | 大量 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 商議 |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 范圍 | 小口徑精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 平定縣、盂縣等區(qū)域。 |


精密鋼管的冷拔
拔制管材的各種常規(guī)方法如圖1所示。
(1)無芯棒拔管,用于只減小管子外徑。
(2)不動(dòng)短芯棒拔管,用于同時(shí)減小管子外徑和壁厚;這種方法由于芯棒固定,且使用固定外模,摩擦阻力大,拔制力大,道次變形量小;優(yōu)點(diǎn)是拔制方法簡單,故被廣泛應(yīng)用。
(3)浮動(dòng)芯棒拔管,常用于卷筒拔管,能生產(chǎn)很長的管子(100m以上)。浮動(dòng)芯棒拔制時(shí)拔制力較小,可提高道次變形量;由于不存在拉桿的限制,可帶芯棒拔制直徑很小的管子。
(4)長芯棒拔管,拔管時(shí)由于芯棒同管子一起運(yùn)動(dòng),基本上了芯捧上的摩擦阻力,因而可降低拔制力和增加道次變形量;芯棒運(yùn)動(dòng)還可降低管子內(nèi)表面粗糙度;長芯棒拔管的缺點(diǎn)是對芯棒要求嚴(yán)格,且拔后要脫棒。脫棒的方法有兩種:一種是在斜軋機(jī)上將管子和芯棒一起展軋,使管子少量擴(kuò)徑,之后在抽棒機(jī)上將芯棒抽出;另一種是利用雙模拔制來進(jìn)行抽芯棒前的擴(kuò)徑(見圖2),后一個(gè)模子是附加模,通過附加模時(shí)管壁只有很小的變形量,管子直徑稍有擴(kuò)大,可降低脫棒時(shí)的脫棒力;也可用兩個(gè)四輥滾模進(jìn)行展軋脫棒。
(5)擴(kuò)徑拔管,管子壁厚減小,直徑增大,管長有些縮短;擴(kuò)徑拔管時(shí),管子固定不動(dòng)而拉桿帶動(dòng)芯棒從管內(nèi)通過。



龍麗金屬材料(陽泉市分公司)經(jīng)營理念:誠信為本,實(shí)力優(yōu)先,全心全意為客戶。公司重管理,講效率,向規(guī)模經(jīng)濟(jì)要效益,為嚴(yán)格公司紀(jì)律明確責(zé)任,提高工作效率引進(jìn)了當(dāng)前先進(jìn)的管理體系,完善了 20號(hào)精密鋼管生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,企業(yè)要發(fā)展,人才是關(guān)鍵,公司謀求長遠(yuǎn)發(fā)展,建立并完善了人才資源庫,努力做到讓所有員工人盡其才,才盡其用,讓其在本崗位上發(fā)揮特長,盡忠職守。


精密無縫管材質(zhì)10#20#符號(hào)代表意思
10#20#代表意思
10與20代表的它們的含碳量.在GB9948中,10C含量為0.07-0.14而20C含量為0.17-0.24.C的含量越高,它的硬度及強(qiáng)度越高,但韌性和塑性會(huì)越低,可焊接性越差.所以容器中要求壓力容器用鋼,C含量不能超過0.25%.所以10鋼會(huì)比20鋼在脹接時(shí)的可靠些,不容易出現(xiàn)裂.但在設(shè)計(jì)時(shí),10鋼會(huì)比20鋼更費(fèi)材,因?yàn)樗脑S用應(yīng)力會(huì)小些 10#精密鋼管焊接性較好



精密鋼管清洗及保養(yǎng):
5、銹斑
制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到精密鋼管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時(shí),會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕損傷。

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