精密鋼管反拉力拔管

在拔管模(見冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。

反拉力拔管的特點(diǎn)是：

(1)可減小拔管時(shí)作用在管子上的徑向壓力，以提高空拔時(shí)的變形量，增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性；

(2)減少摩擦力，延長(zhǎng)工具壽命，改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性，減小殘余應(yīng)力；

(3)軸向張應(yīng)力的作用，有利于管壁減??；

(4)有助于實(shí)現(xiàn)液體摩擦。

實(shí)現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種

(1)雙模拔管，利用入口前模對(duì)后模中拔制的管子施加后張力(見圖)；

(2)卷筒拔管，由給料卷筒施加反拉力，并可調(diào)節(jié)反拉力大??；

(3)直接在管料尾施加后拉力。此時(shí)如管體不動(dòng)，用移動(dòng)拔模的方法來實(shí)現(xiàn)拔制過程，則節(jié)能效果更好。

精密鋼管生產(chǎn)方式：

(2)半連續(xù)和連續(xù)拔管。各種直線式拔管機(jī)都是間歇工作的，拔完一根管后需等待小車返回才能拔下一根管。因此研究出半連續(xù)和連續(xù)式拔管。半連續(xù)冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動(dòng)拔管小車(圖4)，拔管小車固定在運(yùn)動(dòng)鏈上，并沿具有一定形狀的導(dǎo)軌運(yùn)行。上層的拔管小車把前一根管子拔出后，下層的拔管小車到達(dá)中心架前并夾住后一根管進(jìn)行拔制。另一種是拔制時(shí)移動(dòng)雙拔管模的半連續(xù)拔管機(jī)

連續(xù)式拔管機(jī)有履帶式的(圖6)和雙小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)式的。履帶式拔管機(jī)由前端裝有拔管模的幾個(gè)機(jī)架組成。機(jī)架上下兩側(cè)都裝有環(huán)鏈，環(huán)鏈軸上裝著履帶節(jié)，用來壓緊管子強(qiáng)迫送入拔管模。這種連續(xù)式拔管機(jī)可進(jìn)行無芯棒和長(zhǎng)芯棒拔制，與普通拔管機(jī)相比可提高產(chǎn)量3倍；存在的問題是在無芯棒拔制時(shí)易產(chǎn)生縱向壁厚不均，使用固定模阻力大、能耗高、產(chǎn)品表面質(zhì)量較差以及脫棒困難。此外還有雙小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)拔管，用于無芯棒拔制，見連焊連拔精密管。