一、熱處理--將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構，從而得到所需性能的操作工藝。
    鋼的熱處理工藝一般分為退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
    熱處理過程必須用工藝曲線來描述，每進行一次熱處理均需要編制一次曲線。
二、熱處理生產(chǎn)過程確認內(nèi)容：
    1、工藝文件--要求對熱處理曲線、升溫速度、保溫時間、降溫速度、降溫方式（隨爐冷卻、空冷、油淬快速冷卻）等數(shù)值做出規(guī)定。
    2、設備--熱處理爐檢修后要驗收；溫度、時間測量要連續(xù)監(jiān)控，主要關注密閉性及保溫性。
    3、人員--熱處理工一定要經(jīng)過崗位培訓，考核后上崗。
三、熱處理主要用的設備--臺式熱處理爐、箱式熱處理爐、窯式熱處理爐、真空熱處理爐等（需要對溫度和時間進行控制）。
    熱處理過程的原始記錄--內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、入爐時間、材質(zhì)、裝入量、入爐溫度、冷卻時間等
    熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗--鋼經(jīng)過不同的熱處理會得到不同的機械性能，熱處理工件的檢驗主要是硬度檢驗（用硬度計）。