二、 生產(chǎn)管理如何才能做到規(guī)范化
  知道了規(guī)范化生產(chǎn)管理的特征，按要求去做，基本上就行了。張國祥老師在此還是強調(diào)三點：
  1、 分工專業(yè)化、協(xié)作一體化---要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化，根本的一點就是與協(xié)作商建立良好的合作關(guān)系。判斷合作好壞的標準就是協(xié)作商有無抱怨。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。我們知道發(fā)包方通常占據(jù)主導地位，如果你以大欺孝強人所難，合作不會愉快，也不會長久?；ダp贏、多贏是這個時代的主旋律，違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無抱怨，這就是努力的方向和目標。
  2、 流程規(guī)范化、生產(chǎn)標準化---流程技術(shù)的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導致的?，F(xiàn)代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不會使用“流程再造”一詞了。當然，張國祥老師不主張所有企業(yè)引進流程技術(shù)都用流程再造的概念，因為不少企業(yè)在實施流程管理技術(shù)之前，已經(jīng)奠定了不錯的流程運行基矗這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。
生產(chǎn)標準化應(yīng)該沒有其它異議。沒有標準化就沒有規(guī)?；?，就不可能無限復制的可能性，企業(yè)就只能停留在手工狀態(tài)。流程規(guī)范化是從管理上提率，生產(chǎn)標準化是從技術(shù)上擴大產(chǎn)量、保證質(zhì)量。二者缺一不可。
  3、 投入攜、回報 化---沒有流程規(guī)范化和生產(chǎn)標準化作基礎(chǔ)，企業(yè)的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入攜，就是少花錢。須知，如果沒有相應(yīng)的投入，又何來 回報?企業(yè)投入必須在保證不低于盈虧平衡點的基礎(chǔ)上，盡量擴大投入，爭取規(guī)模效益。當然規(guī)模擴大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的 標準就是市場接受能力，或者說企業(yè)的市場營銷水平。
管理從來就不是說起生產(chǎn)談生產(chǎn)，說到營銷講營銷，而是一個有機整體，各個方面相互聯(lián)系，牽一發(fā)而動全身。因此規(guī)范化管理需要系統(tǒng)思考，建立完整的管理體系。
生產(chǎn)管理如果不與營銷管理相結(jié)合，結(jié)果不是產(chǎn)能過剩，就是生產(chǎn)不足。

     家具行業(yè)iso9001:2015涉及家具行業(yè)技術(shù)和管理的重點和難點的7個要素。
  （1）質(zhì)量方針：質(zhì)量方針是供方的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，內(nèi)容包括企業(yè)的目標和顧客的期望要求；質(zhì)量方針體現(xiàn)管理者對質(zhì)量的指導思想和承諾，是企業(yè)質(zhì)量行為準則，要求語言通俗，使各級人員都能理解和執(zhí)行；質(zhì)量方針牽動全局，必須由 管理者主持制訂和簽發(fā)。確定家具企業(yè)目標的難點是如何將顧客的期望要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性。顧客對家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術(shù)性、經(jīng)濟性四個方面，但顧客所表達的內(nèi)容往往是朦朧的，需要量化為技術(shù)、質(zhì)量指標，并使之與本企業(yè)的能力相適應(yīng)，既要先進，又要可行，便于實施和檢查。
  （2）設(shè)計控制：設(shè)計控制是從設(shè)計策劃到設(shè)計確認的全過程中對設(shè)計質(zhì)量進行的控制和驗證，是產(chǎn)品質(zhì)量形成中的重要環(huán)節(jié)。理解這個要素，首先要澄清以往家具行業(yè)習慣將家具設(shè)計理解為單純的造型設(shè)計，這是一種狹隘的理解，要明確造型設(shè)計僅僅是設(shè)計的一個方面，而設(shè)計控制則規(guī)定了更為的內(nèi)容。
  A．設(shè)計和開發(fā)的策劃：家具企業(yè)中需要設(shè)計的產(chǎn)品有客戶訂貨、老產(chǎn)品改造和自行開發(fā)的新產(chǎn)品三類。這三類產(chǎn)品都涉及到質(zhì)量改進和或產(chǎn)品形態(tài)的創(chuàng)新，均需立項編制計劃，列出應(yīng)開展的活動，規(guī)定實施職責，委派人員和配備資源，并隨設(shè)計過程的進展適時修改計劃。
  B．設(shè)計輸入：設(shè)計輸入是設(shè)計工作的依據(jù)，包括市場息、顧客要求、有關(guān)法令和法規(guī)要求、標準和規(guī)范要求以及本企業(yè)的要求，除此外，還需考慮合同評審的結(jié)果。這些要求應(yīng)形成文件，并評審其是否恰當。通常列入設(shè)計任務(wù)書之中，由設(shè)計負責人提出。這里市場息和顧客要求需由技術(shù)人員轉(zhuǎn)化為技術(shù)指標或規(guī)范；標準、規(guī)范要求指《木家具》、《金屬家具》、《軟體家具》等 標準或行業(yè)標準、規(guī)范要求；本企業(yè)要求通常指企業(yè)內(nèi)控標準或特殊工藝、設(shè)備要求；有關(guān)法令、法規(guī)要求主要指、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求。
  C．設(shè)計輸出：設(shè)計輸出是設(shè)計過程所投入的資源和活動產(chǎn)生的結(jié)果，如圖樣、計算書、產(chǎn)品說明書、樣品、材料及配件清單、驗收規(guī)則等，并標出與產(chǎn)品和正常工作有重大關(guān)系的設(shè)計特性。這些技術(shù)文件將作為采購、制造、檢驗和服務(wù)的依據(jù)，須經(jīng)評審符合要求后才能發(fā)布。 目前，大多數(shù)家具廠設(shè)計部門所提供的技術(shù)文件只有圖紙和材料分析單，對結(jié)構(gòu)細節(jié)和材料性能的要求表達不充分，屬于設(shè)計輸出不完備。按照標準的要求，完整的設(shè)計輸出應(yīng)具備產(chǎn)品圖樣，包括裝配圖、零件圖、下料圖、產(chǎn)品安裝示意圖；原輔材料清單、五金配件清單；工藝規(guī)范、檢驗規(guī)則（可以引用）；樣品和使用說明書。
  D．設(shè)計評審、設(shè)計驗證和設(shè)計確認：設(shè)計評審和設(shè)計驗證的目的分別為評價設(shè)計結(jié)果是否達到滿足質(zhì)量要求的能力和證實設(shè)計輸出是否達到設(shè)計輸入的要求。前者應(yīng)列入計劃，在設(shè)計的適當階段結(jié)束前進行，而終設(shè)計階段完成前必須評審，評審工作由上一級主持，相關(guān)部門參加；后者是在設(shè)計階段輸出形成結(jié)果時，針對計算書、樣品等由設(shè)計部門自行完成。設(shè)計確認的目的是判定設(shè)計結(jié)果是否滿足使用要