我們也都知道，對(duì)于耐磨板來(lái)說(shuō)，為重要的就是它在本身的工藝性上面的表現(xiàn)，只有讓它在本身的

工藝性上面達(dá)到很好的要求，才會(huì)讓用戶在使用時(shí)，能讓它在本身的美觀、結(jié)構(gòu)、造型等等達(dá)到要求，

如果是它不能達(dá)到自己很好的工藝性，自然就不能讓用戶滿意，當(dāng)然對(duì)于現(xiàn)在的一些同行來(lái)說(shuō)，它在本

身的工藝性上面也是有自己的不同的。

這就是因?yàn)槟湍グ逶谒M(jìn)行施工的時(shí)候有自己不同的表現(xiàn)，自然就會(huì)讓它在本身的工藝性上面有很大

的區(qū)別，首先一個(gè)方面就是對(duì)于它的技術(shù)上面有很大的不同，現(xiàn)在不同的團(tuán)隊(duì)，他們會(huì)讓自己有很大的

工藝性不同，所以這一點(diǎn)自然要讓用戶在自己使用時(shí)，達(dá)到很好的要求，也只有這樣，才會(huì)讓用戶在自

己使用時(shí)，能讓它在產(chǎn)品上面表現(xiàn)出 的優(yōu)勢(shì)，這一點(diǎn)也是它的前提。

2. 合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響

  除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時(shí), 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會(huì)成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多。

  除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng), Si實(shí)際上無(wú)影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過(guò)多時(shí),可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火, 這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升, 并在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。