沉船打撈方法

根據(jù)沉船的大小和事件發(fā)生的具體地點(diǎn)，可以采用六種不同的方法進(jìn)行處理，但每種方法都可以單獨(dú)使用，也可以結(jié)合幾種方法使用，這種方法稱為綜合打撈法，具體視具體事件而定。詳細(xì)分析了以下六種方法：

(1)密封艙抽水打撈法。先把沉船封好，再把船里的水抽出來讓船浮起。水下堵漏它很少使用，因?yàn)樗茈y密封和修復(fù)，在風(fēng)浪大的時(shí)候很難操作。

浮釣法。幾個(gè)浮筒在水下充氣后，沉船通過浮力浮到水面。該方法浮力大，可靠性高，施工方便。

(3)升船打撈方法。用鋼絲繩纏繞沉船底部，用打撈船上的起吊設(shè)備將沉船吊起。打撈時(shí)，通常使用兩艘或多艘打撈船一起工作。

水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲(chǔ)罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對(duì)顆粒的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號(hào)可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會(huì)導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。