該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（1）工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
（2）冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。
3、彎拱機(jī)操作使用
1、使用冷彎機(jī)首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）

工字鋼頂彎機(jī)是專門加工鋼拱架的設(shè)備，加工的鋼拱架可廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、水工的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點(diǎn)有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑。我公司可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進(jìn)行冷彎加工，效率高、易運(yùn)輸、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是鋼拱冷彎較為的設(shè)備。
對于山嶺來說：圍巖不必立拱架，四級圍巖可以使用格柵拱架，五級以下使用鋼拱架作為初期支護(hù)。 鋼拱架使用工字鋼，一般為20b以上工字鋼；格柵拱架一般使用8字形的連接，用鋼筋代替工字鋼。 對于兩種拱架來說： 兩榀拱架之間的聯(lián)接還是一樣的。鋼筋之間，工字鋼之間也都是用法蘭盤連接的。 般采用工字鋼，或八字結(jié)形聯(lián)系鋼筋的格柵鋼架。 鋼拱架間距一般為0.6～1.0m。 為鋼拱架的整體性，每榀鋼架間應(yīng)設(shè)縱向連接構(gòu)件。 鋼拱架拱腳及墻腳應(yīng)有控制鋼架位移和下沉的措施。
可彎曲鋼材和技術(shù)參數(shù)
工字鋼— I25, I22, I10-I18
H型鋼— 175H,200H,125H,150H
U型鋼— 25U,29U,36U
礦工鋼— 9#,11#
槽鋼、軌跡鋼、圓管、方管等中大型鋼材均可進(jìn)行曲折.
總功率：10Kw 電壓：380V
液壓壓力：20Mpa
油缸推進(jìn)速度：1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速：7r/min
小彎曲半徑1.5-2m