耐磨橡膠 中文名 耐磨橡膠 外文名 Wear rubber天然膠乳從膠樹上采集后，經(jīng)過過濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級和包裝，得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時(shí)間，膠乳脫水后還要進(jìn)行錘磨造粒，在剪切力的作用下，橡膠高分子鏈?zhǔn)艿揭欢ǔ潭鹊钠茐?。耐磨襯膠管，耐磨襯膠鋼管，耐磨襯膠管道，耐磨襯膠廠家，橡膠襯里鋼管，橡膠襯里管道

橡膠工藝程序：

1.硫化體系2.填充劑和軟化劑3.防老劑4.發(fā)泡劑5.纖維補(bǔ)強(qiáng)材料6.其他配合劑7.生產(chǎn)工藝編輯8.脫氣工藝9.凝聚工藝10.液態(tài)納米工藝

耐磨襯鋼管介紹：

耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內(nèi)放置橡膠襯里，二者結(jié)合為一體的管道。由于它對管內(nèi)介質(zhì)有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力，對大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕，同時(shí)鋼管又有較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度，因此襯膠管道廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。

耐磨襯鋼管性能：

耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內(nèi)放置橡膠襯里，二者結(jié)合為一體的管道。它對管內(nèi)介質(zhì)有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力，對大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕。同時(shí)鋼管又有較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度，因此襯膠管道廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。 張經(jīng)理 咨詢熱線：

耐磨襯鋼管制作工藝：

①檢查設(shè)備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿

②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿

③膠料切塊——膠漿配置

④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品

        公司為盡快讓質(zhì)檢管理達(dá)到A類標(biāo)準(zhǔn)，不斷強(qiáng)化管理人員責(zé)任心，牢固樹立“誰管理、誰負(fù)責(zé)”的責(zé)任意識，包片到人、責(zé)任到人。工段先后邀請兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類班組進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，在靜態(tài)和動態(tài)臺賬學(xué)習(xí)交流中細(xì)至一句話、小至檢查范圍、檢查時(shí)間，都要求學(xué)清楚、記明白。

        同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度，工段長每天必須參加白班和中班的班前班后會，講、抓生產(chǎn)、提士氣，切實(shí)讓員工認(rèn)識到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性，經(jīng)過一階段的嚴(yán)抓，各班組精益建設(shè)由“被動工作”變?yōu)椤爸鲃庸ぷ鳌庇伞巴浦伞鞭D(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞?，有效了班組建設(shè)力度。 
        法蘭式襯膠管道由法蘭、無縫鋼管、橡膠等組成，一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式，內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接，經(jīng)過高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強(qiáng)度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強(qiáng)度高及即粘即用等優(yōu)點(diǎn)，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點(diǎn)，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強(qiáng)度較低，也不適合長期施工。

       冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時(shí)具備硫化及冷粘的優(yōu)點(diǎn)。壞消息是，有著類似成本結(jié)構(gòu)的競爭者同樣想要降價(jià)。結(jié)果就是價(jià)格戰(zhàn)打響，而各公司的市場占有率卻不會有太大變化。價(jià)格戰(zhàn)的;成本也就是說，當(dāng)固定成本占據(jù)總成本大頭，市場需求很低，公司的實(shí)際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時(shí)，價(jià)格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國空調(diào)制造業(yè)歷史上，我們曾見過這種情況。中國有三家公司主導(dǎo)了這個(gè)行業(yè)：格力、美的和海爾。在2014年10月的國慶黃金周期間，格力大幅降低了空調(diào)價(jià)格，美的和海爾也迅速跟上，導(dǎo)致部分型號的空調(diào)降價(jià)幅度高達(dá)40%。類似的價(jià)格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過。那些年，即便空調(diào)的材料成本正在上漲，但這些品牌的產(chǎn)品售價(jià)卻下跌了20%。 的結(jié)果是，空調(diào)廠商從大約300家變成了10家，那些無法盈利的廠商全部關(guān)閉了