一般來說，成份縮松、汽體和參雜物的存有及其煅造溫度和煅造比等把握不善的那時候，難題產(chǎn)生的就較為多。因為焊接H型鋼的原料常存有帶條狀縮松，當歷經(jīng)熱工作壓力生產(chǎn)加工后仍保存有成份縮松，經(jīng)熱處理后這類縮松可從淬火機構(gòu)中見到。并且更是由于有縮松，才促使焊接H型鋼在還原性氛圍中加溫貼近固相線，非常容易造成溶解物或殘渣等，變成缺點造成的關(guān)鍵緣故。
早已有科學研究說明，焊接H型鋼因鑄造工藝、熱處理方法等難題，熱處理后得到混和機構(gòu)和繁雜的地應(yīng)力遍布，才會導致裂開狀況的產(chǎn)生。對易裂開的鋼件， 選用可控性汽體多用爐開展等溫熱處理、高溫淬火等，那樣實際效果才會更為平穩(wěn)。
H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術(shù)標準，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺得在制造大中型H槽鋼的那時候，要從下列好多個層面下手充分準備，有效的操縱生產(chǎn)工藝流程全過程中各種各樣危害要素。