將達到修整尺寸的坯料繼續(xù)鐓粗,還是經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)后鐓粗到精整尺寸,也就是大于坯料成型尺寸的5-10㎜左右,進行圓周方向的鍛壓.將坯料的十六角進行輕壓后,并使坯料被徹底的滾圓(也就是拋圓),進行平整.這時的鍛件尺寸一定要壓準(zhǔn)確,表面平整無折裂或凹痕,以確保鍛件合格的交付使用,才能確認(rèn)合格后鍛件完成.平整到坯料成型尺寸后進行測量,并由班組長填寫生產(chǎn)記錄表,附本班生產(chǎn)完成鍛件工藝圖,一起交由車間主任記錄上報.這時才可以稱作完成鍛件的鍛造工序,進行后續(xù)的熱處理工序.對于不銹鋼(特種鋼)鍛件產(chǎn)品,必須特別重視表面質(zhì)量和尺寸精度 　　將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。③等溫退火。不銹鋼圓鋼市場

　　奧氏體和鐵素體不銹鋼因無相變發(fā)生.鍛后可正?？绽?鐵素體不銹鋼尤其應(yīng)快冷,因為在400～525℃范圍內(nèi)停留時間過長,會出現(xiàn)475℃脆性,如0.08%C～0.4%Si—16.9%Cr鋼在450℃保溫4h后,室溫沖擊韌性幾乎下降到零.奧氏體不銹鋼在815～480℃敏化溫度范圍內(nèi)停留時間過長,會沿晶界析出Cr23C6,大大降低抗腐蝕性能。但快冷后鍛件內(nèi)部會留下殘余應(yīng)力,故冷卻后還必須加熱到780～850進行再結(jié)晶退火以內(nèi)應(yīng)力.奧氏體不銹鋼應(yīng)力退火可加熱到900℃退火緩冷或加熱到1010～1120℃退火緩冷,若加熱到430～480℃熱處理,殘余應(yīng)力是難以的.槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6―15m。 　　特鋼未來發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)