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有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

  洗砂污泥脫水設(shè)備的特點(diǎn)：礦山洗砂專用污泥脫水設(shè)備適用范圍：合適低濃度特大型的污水處理污泥、造紙污泥、紡織印染污泥、皮革、皮草污泥、尾渣、礦山選礦尾泥，食品廠活性污泥、電子廠線路板污泥、陶瓷大理石拋光污泥、電鍍污泥、水洗高嶺土污泥、洗煤廠精煤脫水、工業(yè)金屬酸洗污泥、煉鋼污泥、修建打樁污泥、河道水塘堆積淤泥、電瓷污泥、化工廠有機(jī)污泥等。特別合適低濃度的特大型污水處理污泥，礦上選礦污泥，砂石廠尾泥脫水，且濾餅含水率要求較嚴(yán)的場合。

泥漿脫水機(jī)、帶式污泥脫水設(shè)備處理的東西是一樣的，只是叫法不一樣，但不同尺度的污泥脫水設(shè)備處理的作用就不一樣。比如處理量，處理干度和設(shè)備的尺寸等。