首先，污泥壓濾機的機電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機減速器中是否有機械潤滑油，螺釘是否松動。

 3.空氣壓縮機和傳送帶的傳動部分應(yīng)定期加油，以保持油面和空氣壓縮機的空氣罐每天一次。

 4.行駛開關(guān)和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請及時更換。

 二，污泥壓濾機的氣動部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內(nèi)的油杯和油位應(yīng)保持在液位，每三個月更換一次油，以確保油箱正常運行。

三，污泥壓濾機傳動部分

 1.調(diào)速電機的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正常運行。

 2.脫脂機的所有軸承每月用潤滑脂槍加油一次。

 3.偏轉(zhuǎn)和張力中心軸的軸承應(yīng)每三個月潤滑一次。

 4.應(yīng)確保所有調(diào)節(jié)和張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤滑和靈活性。

 5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會腐蝕污水，污泥和空氣。

一、氣缸

      氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

四、濾帶

      常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。