廠家解析板框壓濾機(jī)兩種操作方式，板框壓濾機(jī)主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應(yīng)用于化工，制藥領(lǐng)域。對于它的操作方式也并不是單一的，下面廠家就給大家講解一下關(guān)于板框壓濾機(jī)在進(jìn)行操作的兩種方式。

1、自動操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換“自動”位置，然后打開總電源.此時紅色指示燈亮。如果需要打印，則按板框壓濾機(jī)的綠色按鈕，打印燈亮，這時若板框壓濾機(jī)工作則自動打印。如不需要打印則再按此按鈕，打印指示燈滅，則不打印。入料時間由時間繼電器隨意輸入，短1分鐘，長9999分鐘。壓濾機(jī)完成一個工作循環(huán)，如不等待或需時間更長，則按“壓緊”或“暫?！奔纯?。

2、手動操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到“手動”位置，按面板指示即可進(jìn)行操作，入料時間可人工控制。手動操作時，板框壓濾機(jī)的仍然可以打印。

帶式壓濾機(jī)工作原理：

 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的 污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到 程度的泥、水分離， 形成濾餅排出。

一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單?？稍诳諌簷C(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機(jī)常見故障維修

  1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動。

  故障分析：過載或緊急停機(jī)電源開關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動

  解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開，傳輸負(fù)載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機(jī)不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動元件，及時修理或更換

  3. 主機(jī)自動停機(jī)

  故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動。

  解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法：壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高

  解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理：