帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。
  1、沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于較高壓力 4～6MPa 之間，高出較高壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調整。
  2、油溫的影響：通常認為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；同時會加速橡膠密封件老化變質，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要防止污染是很困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內。油箱內壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質。過濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質。應在系統(tǒng)的有關部位設置適當精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過靜放沉淀，過濾后方可加入系統(tǒng)，必要時可設中間油箱，進行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。
  4、壓力對液壓系統(tǒng)的影響：根據(jù)不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產(chǎn)品質量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。重新調整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致泄漏的主要原因。

污水壓濾機生銹是因為當鐵處于長時間的濕潤狀態(tài)時，鐵就會和氧產(chǎn)生化合---銹鐵放的時間長了就會生銹。鐵容易生銹，除了由于它的化學性質活潑以外，同時與外界條件也有很大關系。水分是使鐵容易生銹的物質之一。 鐵放的時間長了就會生銹。鐵容易生銹，除了由于它的化學性質活潑以外，同時與外界條件也有很大關系。水分是使鐵容易生銹的物質之一。然而，光有水也不會使鐵生銹，只有當空氣中的氧氣溶解在水里時，氧在有水的環(huán)境中與鐵反應，才會生成一種叫氧化鐵的東西，這就是鐵銹。

通常情況下，污水壓濾機的工作環(huán)境相對比較潮濕，因此很容易造成生銹的問題，導致污水壓濾機的性能降低，嚴重的甚至還會造成某些部件失靈。主動拉板上的鏈條是污水壓濾機常出現(xiàn)生銹的一個部件，為此，我們要定期涂抹適量的潤滑油。此外，污水壓濾機中的液壓器的絲桿也是容易發(fā)生生銹的一個部位。相大家都知道，污水壓濾機在作業(yè)時，液壓器內的絲桿會不斷的運動，這就會造成一部分的鐵原子失掉電子，并處于一個不穩(wěn)定的狀況，雖然在運行時，這一現(xiàn)象不會產(chǎn)生不良反應，但是當污水壓濾機停止下來后，不穩(wěn)定的鐵原子就會與空氣中的水分子和氧原子發(fā)作反應，加速了金屬的生銹時間。所以在設備停用后一定要在該部位多添加一些潤滑油，以防止對空氣的接觸。

如果污水壓濾機已經(jīng)生銹了要除去鐵銹，可以利用各種工具把它鏟掉，也可以泡在酸性的溶液中把它溶解掉。在去掉鐵銹以后，一定要對鐵器表面進行處理，涂上一層鉛丹，再涂上油漆;或者鍍上別的不容易生銹的金屬。更徹底的辦法，就是給鐵加入一些其他金屬，制成不銹的合金。我們熟悉的不銹鋼，就是在鋼中加入一點鎳和鉻而制成的合金。