污泥脫水機

    污泥經(jīng)輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設(shè)備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設(shè)備不能正常的運行，重則設(shè)備的嚴重“癱瘓”。

一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的，將壓濾機轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設(shè)備時，我們應(yīng)該采取的方法。

當雨水過去后，我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位，將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機控制箱中的，還需要用熱吹風(fēng)機對它們進行10分鐘以上的熱吹風(fēng)工作，讓其內(nèi)部的水分隨著熱風(fēng)蒸發(fā)掉，避免它們在內(nèi)部停留，增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機常見故障分析：

張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導(dǎo)致設(shè)備故障的原因亦繁多復(fù)雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果，在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應(yīng)參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。