一、定義：

  1、耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上歷史堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨職能和基板的承載、變形能力和可焊接職能。耐磨層的硬度普通在HRC52-64之間。

  耐磨復(fù)合鋼板的表面，鋼板一面有堆焊焊道

  2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制進(jìn)程中心淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪迮e辦熱處置淬火硬化后的鋼板，也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度普通在HB350-500。

  NM耐磨鋼板的表面，與普通鋼板沒有不同

  兩耐磨機(jī)理和耐磨職能

  耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金因素，金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際觀硬度遠(yuǎn)高于測定的宏觀硬度。其強(qiáng)化方法與硬質(zhì)合金相同。

  耐磨復(fù)合鋼板金相中有碳化鉻硬質(zhì)相，白色單方面就是，硬度很高

2. 形成碳化物

  合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。

  常見非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列)，它們在鋼中一部分固溶于基體相中，一部分形成合金滲碳體, 含量高時可形成新的合金碳化合物。

  合金元素的加入會影響鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變。