一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動(dòng)三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動(dòng)作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

  這個(gè)問(wèn)題的解決辦法很簡(jiǎn)單?？稍诳諌簷C(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲(chǔ)罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過(guò)濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯，檢查氣體過(guò)濾器壓差。

  二、帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修

  1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動(dòng)。

  故障分析：過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動(dòng)

  解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，傳輸負(fù)載是否過(guò)載，電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析：管路或氣動(dòng)元件泄漏，空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件，及時(shí)修理或更換

  3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)

  故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動(dòng)。

  解決方法：放松網(wǎng)帶，手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。

  4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過(guò)濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析：絮凝不充分、過(guò)濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過(guò)濾器清洗不干凈

  解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過(guò)濾器張力和主傳動(dòng)速度，檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多

  故障分析：濾池滲透間隙孔過(guò)大或絮凝不足

  解決方法：壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過(guò)高或過(guò)低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高

  解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理：

帶式壓濾機(jī)殼體的防腐方法如下，我們可以參考，并將其應(yīng)用于帶式壓濾機(jī)殼體的防腐工作。

1、鋼表面處理，去除污垢和銹層。 它主要是氧氣生成皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極，它是根源，所以清洗才能達(dá)到sa2.5級(jí)的表面處理，然后進(jìn)行下一步。

2、涂料專用防腐涂料分為三個(gè)步驟：底漆，中間漆和面漆。

由于帶式污泥壓濾機(jī)不可分離廢水和污泥，使用時(shí)具有防水，抗氧化和抗電解質(zhì)滲透涂層，從而實(shí)現(xiàn)了重防腐涂層體系。

帶式壓濾機(jī)，也稱為帶式壓榨脫水機(jī)或帶式壓濾機(jī)，是連續(xù)運(yùn)行的固液分離裝置。 通過(guò)加入脫水劑使污泥絮凝，然后進(jìn)入壓濾機(jī)的濾布，進(jìn)入重力脫水，低壓脫水和高壓脫水三個(gè)階段，形成泥餅，泥餅落下 用濾布運(yùn)行到排出輥。 當(dāng)用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時(shí)，泥餅的含水量可低于80%，當(dāng)小規(guī)模工業(yè)廢水處理場(chǎng)脫水時(shí)，泥餅的含水量也會(huì)被使用。 濃縮的新鮮殘留污泥。 可降至90%以下。