污泥壓濾機的維護和保養(yǎng)：

  （1）仔細檢查連接是否牢固以及組件是否狀況良好。 如果發(fā)現(xiàn)任何異常，須通知維護人員進行維護。

  （2）如果長時間不使用濾布和濾板，則應清潔并干燥。

  （3）卸下模塊時須斷開電源。

  （4）檢查軸承和活塞桿零件，以保持所有零件清潔并具有良好的潤滑性能，以確?；顒恿慵哂腥嵝浴?

  （5）在電氣控制系統(tǒng)上進行絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請及時修理或更換電氣組件。

  （6）壓緊前，請仔細檢查濾布，以確保其沒有折疊或損壞，并且平整無損以確濾效果。

 帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)組成：

  1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水，流動性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。

  2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力，以進行預壓脫水，以滿足壓力機中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。

  3.框架：帶壓濾機框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。

  4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當污泥被上，下濾帶夾住并依次通過壓輥時，在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度，脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。

帶式壓濾機安裝調(diào)試：

  在帶機及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。

  1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。

  2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機“啟動”開關(guān)開啟空壓機，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急?！遍_關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機“啟動”開關(guān)開啟輸送機。