根據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應(yīng)用廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：

標簽機上平壓平燙金：凸版標簽機無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金向模切共用一個單元，分開使用。

多工位平壓平燙金：有些機型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標簽機，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。

如果防偽印刷組分中固體含量比較高，則在高剪切應(yīng)力下就容易產(chǎn)生脹流現(xiàn)象，從而降低流動性能， 導(dǎo)致防偽印刷堆積在墨輥兩端，形成堆版。

防偽印刷不僅要潤濕橡皮輥，而且還要很好地潤濕金屬輥，如果不能達到這些目的，則必然會導(dǎo)致分配不良。此外，防偽印刷對每一根墨輥的傳遞必須適當(dāng)，這就是說只有當(dāng)每一個傳遞將墨膜分離成相等厚度時才能達到，即相當(dāng)于50％的傳遞。如果在一定的轉(zhuǎn)速下防偽印刷粘度太高，則傳遞一定不會滿意，一般的情況是傳遞的墨量比較少，結(jié)果造成印版上的防偽印刷不足。所以，在一定的轉(zhuǎn)速下，分配相中防偽印刷的粘度一般在上限即可，不可太大。

從流變學(xué)觀點看，假塑性流體是比較理想的，它不僅流平性好，不流掛，同時還能降低體系中顏料的沉降速率。一般地說，防偽印刷在上有三種不同的流變性要求，這是因為在印刷過程中有三個不同的相態(tài)之故。 相就是防偽印刷由墨斗向印刷機輸送(Transport)，第二相是防偽印刷在印刷機墨輥上的分配(Distribution)作用，第三相是防偽印刷從版面轉(zhuǎn)移(Transfer)向紙上的情況。這三個相我們經(jīng)?；\統(tǒng)地把它們說成是防偽印刷在印刷機上的傳遞作用。

輸送相這個過程基本上有兩種情況：一種是比較稀的防偽印刷(例如新聞輪轉(zhuǎn)防偽印刷等)用泵自儲槽中打(輸送)至印刷機上的墨斗內(nèi)，第二種就是防偽印刷(尤其是比較稠的防偽印刷)從墨斗中向印刷機上輸送的問題。在這兩種情況中，都涉及到防偽印刷流動性的內(nèi)容，如果防偽印刷的流動性不好，則(a)防偽印刷很難用泵自儲槽中打上來，(b)防偽印刷不易從墨斗中下墨。

一般地說，防偽印刷呈低粘度的牛頓流體時，其流平性就比較好，而流掛現(xiàn)象也相應(yīng)比較嚴重。防偽印刷呈塑性流體時，由于防偽印刷自身的重力和分子間的運動力克服不了屈服值，所以流平性就比較差。對于觸變性來說，如果在短時間內(nèi)(一般為300秒)不能恢復(fù)到原來的稠度(即結(jié)構(gòu)重建)，那么流平性可能還是好的，流掛現(xiàn)象也不會太嚴重。