我們在進行帶式壓濾機的操作時，首先要知道設(shè)備的操作的方法，才能讓我們的工作效率更高，下面大張在這里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機操作的說明：

  (1) 開機前做好準備工作，主機、輔機是否一切正常。

  (2) 配制絮凝劑：開始加藥裝置里沒有液里時，首先在PAM制備裝置中加入清水，再啟動制備裝置中的攪拌電機，加入比例要求的藥劑，攪拌10分鐘左右，待PAM溶解的差不多時，再開啟PAM裝置下部閥門，使溶液流進PAM稀釋裝置，待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時，再啟動稀釋裝置中的電機攪拌，與此同時，PAM制備裝置中繼續(xù)加水?dāng)嚢杓雍线m藥劑。此時，PAM稀釋裝置底部閥門打開，加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時，污泥泵同時要開始吸泥，在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備，稀釋，投加這樣一個循環(huán)過程(藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備用，具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗而定，此濃度是對聚丙稀銑胺)。

  (3) 啟動皮帶輸送機，等待輸送污泥。

  (4) 啟動空氣壓縮機，使氣壓為0.5Mpa，張緊濾帶，打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機)。

  (5) 按通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可)，使主機轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。

  (6) 啟動污泥泵，同時啟動加藥泵使污泥能達預(yù)期的絮凝效果即可。

  (7) 打開清洗水泵及閥門，使清洗裝置運行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓≧4kgf/cm2。

  (8) 當(dāng)帶式污泥壓濾機設(shè)備(污泥壓濾機)要停止工作時，則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水，使主機的速度調(diào)至停止后，放松濾帶，關(guān)掉

電源。

  (9) 設(shè)備整體要清洗干凈，軸承內(nèi)要定期打牛油。

  (10) 當(dāng)設(shè)備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象，則要檢查加藥量和污泥的流量，適當(dāng)調(diào)小，減少設(shè)備負荷。

  (11) 帶式污泥壓濾機設(shè)備設(shè)備停機注意點：

  A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結(jié)束后，操作工要將濾布清洗干凈，使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉(zhuǎn)。

  B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設(shè)備上。

  C. 停機前，將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。

壓泥機調(diào)試正常之后方能進行加料作業(yè)，機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少的話要及時添加，壓泥機進行更換液壓油的時候要注意對液壓系統(tǒng)進行清潔，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但少不能低于過濾壓力的額定值，因為太小的話會造成較大滲漏， 太大會損壞機件