由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟負擔。
  目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復合厭氧反應器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術(shù)已被廣泛地應用于養(yǎng)殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量多的 之一。雖然，在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的例子，工程建設成功率僅為85%，但這一技術(shù)不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的有效的技術(shù)方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價值的資源，經(jīng)過厭氧消化處理既可以實現(xiàn)無害化，同時還可以回收沼氣和有機肥料，因此建設沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場糞便污水治理的 選擇。

洗砂泥漿脫水處理工程文字說明

    洗砂機排出來的污水通過1號排水管進入泥水中轉(zhuǎn)池，由渣漿泵通過2號泥漿輸送管抽至濃縮罐，泥漿水進入濃縮罐的同時，3號進藥管也把藥劑抽至濃縮罐使泥漿水與藥劑混合，泥水與藥劑混合反應后快速沉淀，清水溢流通過4號排水管排進清水池以備回用，可用于清洗帶式污泥脫水機與洗沙或排放，5號排水管排出清水進入藥劑池中，用于溶解藥劑。6號排泥管通過濃縮罐底部閥門控制把沉淀濃縮好的泥漿排進污泥脫水設備中，并同時通過7號藥劑管把藥劑抽到管道混合器進行絮凝后，進行壓濾脫水， 脫水后的泥餅通過輸送帶送至泥餅堆放處或者裝車外運，8號清洗水管是用來清洗濾帶，污泥脫水機壓出來的水與清洗濾帶的水通過設備地基進行收集，在通過9號水管排到泥水中轉(zhuǎn)池進行余藥利用，再一次把泥水抽到濃縮罐進行固液分離。泥漿沉淀清水排出，以此循環(huán)。洗砂污水零排放，清水回用，泥餅回填或外運。