由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機(jī)物濃度、高N、P含量和高有害生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)這種高濃度的有機(jī)廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運(yùn)行成本下有效地去除大量的可溶性有機(jī)物，COD去除率達(dá)85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場(chǎng)的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動(dòng)力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長(zhǎng)期的運(yùn)行費(fèi)用將給養(yǎng)殖場(chǎng)帶來(lái)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
  目前用于處理養(yǎng)殖場(chǎng)糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復(fù)合厭氧反應(yīng)器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應(yīng)器（USR）等。近年來(lái)，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于養(yǎng)殖場(chǎng)廢物處理中，到2002年底我國(guó)畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達(dá)到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量多的 之一。雖然，在我國(guó)的沼氣工程建設(shè)中也不乏失敗的例子，工程建設(shè)成功率僅為85%，但這一技術(shù)不失為解決畜禽糞便污水的無(wú)害化和資源化問(wèn)題的有效的技術(shù)方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場(chǎng)產(chǎn)生的廢水是有價(jià)值的資源，經(jīng)過(guò)厭氧消化處理既可以實(shí)現(xiàn)無(wú)害化，同時(shí)還可以回收沼氣和有機(jī)肥料，因此建設(shè)沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場(chǎng)糞便污水治理的 選擇。

洗砂泥漿脫水處理工程文字說(shuō)明

    洗砂機(jī)排出來(lái)的污水通過(guò)1號(hào)排水管進(jìn)入泥水中轉(zhuǎn)池，由渣漿泵通過(guò)2號(hào)泥漿輸送管抽至濃縮罐，泥漿水進(jìn)入濃縮罐的同時(shí)，3號(hào)進(jìn)藥管也把藥劑抽至濃縮罐使泥漿水與藥劑混合，泥水與藥劑混合反應(yīng)后快速沉淀，清水溢流通過(guò)4號(hào)排水管排進(jìn)清水池以備回用，可用于清洗帶式污泥脫水機(jī)與洗沙或排放，5號(hào)排水管排出清水進(jìn)入藥劑池中，用于溶解藥劑。6號(hào)排泥管通過(guò)濃縮罐底部閥門控制把沉淀濃縮好的泥漿排進(jìn)污泥脫水設(shè)備中，并同時(shí)通過(guò)7號(hào)藥劑管把藥劑抽到管道混合器進(jìn)行絮凝后，進(jìn)行壓濾脫水， 脫水后的泥餅通過(guò)輸送帶送至泥餅堆放處或者裝車外運(yùn)，8號(hào)清洗水管是用來(lái)清洗濾帶，污泥脫水機(jī)壓出來(lái)的水與清洗濾帶的水通過(guò)設(shè)備地基進(jìn)行收集，在通過(guò)9號(hào)水管排到泥水中轉(zhuǎn)池進(jìn)行余藥利用，再一次把泥水抽到濃縮罐進(jìn)行固液分離。泥漿沉淀清水排出，以此循環(huán)。洗砂污水零排放，清水回用，泥餅回填或外運(yùn)。