一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時候，過濾的濾渣層中的孔隙就會比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個大的團塊，這樣它的過濾速度就會得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進行加熱，減低粘度。

帶式壓濾機控制系統(tǒng)：

 1.電氣系統(tǒng)

  電氣原理圖及說明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。

 2.氣動系統(tǒng)

  用于氣動系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

 3.氣動控制柜

  1)安裝在氣動控制箱外側(cè)總空氣過濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開關(guān)，可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個位置，

  2)氣動控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。

 4.性的維護，進行良好的維修和保養(yǎng)，將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:

  1)正確定期地潤滑;

  2)保持軸承座的干凈:

  3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。

首先，污泥壓濾機的機電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機減速器中是否有機械潤滑油，螺釘是否松動。

 3.空氣壓縮機和傳送帶的傳動部分應(yīng)定期加油，以保持油面和空氣壓縮機的空氣罐每天一次。

 4.行駛開關(guān)和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請及時更換。

 二，污泥壓濾機的氣動部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內(nèi)的油杯和油位應(yīng)保持在液位，每三個月更換一次油，以確保油箱正常運行。

三，污泥壓濾機傳動部分

 1.調(diào)速電機的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正常運行。

 2.脫脂機的所有軸承每月用潤滑脂槍加油一次。

 3.偏轉(zhuǎn)和張力中心軸的軸承應(yīng)每三個月潤滑一次。

 4.應(yīng)確保所有調(diào)節(jié)和張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤滑和靈活性。

 5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會腐蝕污水，污泥和空氣。