隨著 對基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標準化工程，對工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標準化工程比較重要的部分之一。多種自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機就成為了不可缺少的機械設(shè)備，鋼筋籠自動繞筋機的使用大大了施工進度，解放了勞動力。鋼筋籠繞筋機參數(shù)鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋籠的制作,能加工直徑φ32mm的螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的先進設(shè)備,是建貿(mào)機械研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們在設(shè)計上力求加工范圍多樣化，數(shù)控化加工精度高、效率高工程工期要求, 每個工作班相比可替代10名操作工的加工量，追求性價比, 成本，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。

簡易鋼筋籠繞筋機哪個牌子好？數(shù)控鋼筋籠繞筋機打破了彎曲機點動操作，鋼筋籠繞筋機了控制電壓及制動電機電路，實現(xiàn)鋼筋彎曲自動化，了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。數(shù)控鋼筋籠繞筋機的應(yīng)用范圍：1）房建領(lǐng)域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2）橋梁樁基領(lǐng)域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3）鋼筋的矯正調(diào)直：數(shù)控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。1、分料盤加2、控制PLC、屏、變頻器。3、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。4、自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變鋼筋繞筋機，對于一柱一樁基礎(chǔ)，柱與樁直接連接時，柱縱向主筋錨入樁身內(nèi)長度不應(yīng)小于35倍縱向主筋直徑。2 對于多樁承臺，柱縱向主筋應(yīng)錨入承臺不小于35倍縱向主筋直徑；當承臺高度不錨固要求時，豎向錨固長度不應(yīng)小于20倍縱向主筋直徑，并向柱軸線方向呈90°彎折。3 當有抗震設(shè)防要求時，對于一、二級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.15的系；對于抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.05的系數(shù)。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。主要技術(shù)參數(shù)：小鋼筋籠直徑400mm。大鋼筋籠直徑:2800mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的先進設(shè)備,是我公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。