精密光亮鋼管除了色澤上比較光亮之外，它理化性能也是比較不錯(cuò)，在長(zhǎng)期生產(chǎn)和建設(shè)中都是不斷地進(jìn)行發(fā)揮著巨大作，精密無(wú)縫鋼管作過(guò)程和流程是非常嚴(yán)謹(jǐn)，步驟也是比較清晰，常見(jiàn)作步驟。 　　精密光亮鋼管特征就是它光亮度是非常高，也是非常大，它色澤和亮光是比一般鋼管要好。已脆化精密光亮鋼管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密光亮鋼管等鋼種。 　　已脆化精密光亮鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。 　　含磷低于0.005%高純精密光亮鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。

　　汽車(chē)、機(jī)械件等對(duì)鋼管精度、光潔度有很高要求機(jī)械。而現(xiàn)在精密鋼管戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工戶為了節(jié)省工、料、時(shí)損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?　　冷軋精密管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能做復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密無(wú)縫管可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設(shè)備，可以節(jié)約費(fèi)和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 　　技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88）。專業(yè)生產(chǎn):精密管,精密鋼管,精密無(wú)縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…?！　”景l(fā)明提供一種利塑性變形能把兩部件度、高精度地接合對(duì)接方法。把一端具有陰模部螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合前端部（陽(yáng)模部）形成有三列環(huán)狀槽活塞桿邊嵌合陰模部邊進(jìn)行對(duì)接，在該狀態(tài)下，通過(guò)機(jī)械嵌接方式把陰模部側(cè)壁放射狀地向活塞桿環(huán)狀槽內(nèi)壓入。 　　下面是精密鋼管具體分析,產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃：219*6-1200*100.布局無(wú)縫鋼管、流體無(wú)縫鋼管、液壓無(wú)縫鋼管、精密管、石運(yùn)送無(wú)縫鋼管、化肥設(shè)備無(wú)縫鋼管、煤礦無(wú)縫鋼管、不銹鋼無(wú)縫鋼管、化工?。