一個(gè)槽形結(jié)構(gòu)爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過(guò)螺旋桿送入煤槽，自下而上，進(jìn)入燃燒高溫區(qū)，當(dāng)灰渣超過(guò)堆積角后，靠重力向兩側(cè)排出。這種爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但對(duì)煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時(shí)以下的小型工業(yè)鍋爐。

爐排面與水平面之間有一個(gè)小的傾角，爐排片借電動(dòng)機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)燃料層不斷向爐的后部移動(dòng)，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

爐排面與水平面之間有一個(gè)小的傾角，爐排片借電動(dòng)機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)燃料層不斷向爐的后部移動(dòng)，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作，不可防止的出現(xiàn)了水垢、銹蝕疑問(wèn)，這些疑問(wèn)的出現(xiàn)，爐排由于垢的發(fā)生，使得傳熱性變差，致使鍋爐效能降低。故很難抵達(dá)額定的蒸發(fā)量；而且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力效果下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗添加，工作費(fèi)用上升，鍋爐壽數(shù)縮短。因此鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采用必要的方法除垢。鐵藝制品外表保護(hù)與裝修（涂、鍍）技能簡(jiǎn)介和對(duì)材料及施用技能的選擇。 為了保證抗（防）銹及裝修效果抵達(dá)盡可以耐久的目的不可防止的要采用許多相應(yīng)的外表予處置技能及后期涂鍍方法。鍋爐所以要選用排污，是由于鍋爐在工作時(shí)，給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。跟著工作時(shí)間的添加，如果不采用方法，爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)其間的含鹽量(或含硅量)逾越一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)使蒸汽質(zhì)量變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時(shí)，不只會(huì)影響蒸汽質(zhì)量，而且還可以構(gòu)成爐管堵塞，危及鍋爐工作。

傾斜往復(fù)爐排 爐和鏈條爐一樣,為使煤順利著火和加強(qiáng) 爐內(nèi)氣體混合,也需要布置爐拱。針對(duì)往復(fù)爐排的具體情況,一般可采用較為簡(jiǎn)單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時(shí),有的不 設(shè)低而長(zhǎng)的后拱,而用中拱或中隔墻來(lái)配合前拱,幫助新煤 著火。中拱或中隔墻,可以是完全豎直的,也可以是下部豎直,上部前傾。燒煙煤時(shí)常用豎直的后隔墻,有的還設(shè)擋渣拱,即在后墻上伸出一段小拱,向燃盡區(qū)輻射熱 量,使灰渣充分燃盡。

傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過(guò)程也具有區(qū)段性。煤從煤斗下來(lái),沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動(dòng),空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來(lái)自爐膛,先后經(jīng)過(guò)干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個(gè)階段,都與鏈條爐排相同。