3避免激光焊接變形的有效對(duì)策為了激光焊接變形問題，不銹鋼板焊接質(zhì)量，可以從焊接工藝參數(shù)入手，具體操作方法如下：（1）積極引進(jìn)正交實(shí)驗(yàn)法正交實(shí)驗(yàn)法主要是指一種通過正交表分析和安排多因素試驗(yàn)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。 　　通常情況下，激光焊接主要分為熱導(dǎo)焊與深熔焊兩類。2焊接變形產(chǎn)生的危害及影響焊接變形的主要因素影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及遙。由此可見，加強(qiáng)對(duì)焊接變形的有效控制勢(shì)在必行。其能夠利用較少的試驗(yàn)獲取有效的結(jié)果，并推斷出實(shí)施方案。 　　同時(shí)，還能夠進(jìn)行深入分析，獲取更多相關(guān)信息，為具體工作提供依據(jù)。一般選擇焊接電流、脈沖寬度及激光等作為重點(diǎn)考察對(duì)象，將焊接變形視為指標(biāo)，將其控制在值，并堅(jiān)持合理原則，將因素水平控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。 　　如對(duì)于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可以控制在80~96I/A之間；為2~5f/Hz之間等。（2）正交表的選擇通常情況下，試驗(yàn)因素水平數(shù)應(yīng)與正交表中的水平數(shù)相一致，因素個(gè)數(shù)應(yīng)小于正交表中的列數(shù)，合理設(shè)計(jì)正交表能夠?yàn)楹罄m(xù)研究工作提供相應(yīng)支持和幫助。

不銹鋼的主要的功能就是防止鋼板生銹的，這是一種非常受人歡迎的，也是使用非常廣泛的一種新型的原料，但是生銹的可能性也是非常的大的，人們于是就需要進(jìn)行防銹的處理！首先，不要把不銹鋼板放在有酸性氣體的空氣環(huán)境中，人們經(jīng)常會(huì)有一些很奇怪的想法，認(rèn)為氣體對(duì)不銹鋼板的破壞作用不大，其實(shí)這些酸性的氣體如果是在干燥的環(huán)境中的話，就很有可能對(duì)不銹鋼板有危害，要是遇到潮濕的空氣，就直接可以轉(zhuǎn)化成硝酸，鹽酸甚至硫酸，直接腐蝕不銹鋼板！所以防護(hù)的辦法之一就是遠(yuǎn)離有污染性的氣體！ ，就是要及時(shí)的清理掉不銹鋼板的表面的灰塵和煤煙！不銹鋼板是是材料的印象深深印在大家的腦海，醫(yī)學(xué)界上也早已把它植入人體，由此可見不銹鋼板的性。在很多發(fā)達(dá) 不銹鋼板材質(zhì)的水管早就走進(jìn)了居民的生活，不銹鋼板被視作新型環(huán)保的衛(wèi)生綠色材料，它的性和可靠性得到了人們的贊賞與認(rèn)可。相信在不久的未來，不銹鋼板的生產(chǎn)技術(shù)馬上就會(huì)走向規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。在造福人類的同時(shí)，也會(huì)為不銹鋼企業(yè)爭(zhēng)得更大的市場(chǎng)份額，這在水管行業(yè)也會(huì)進(jìn)行一場(chǎng)很的大創(chuàng)新變革。

不銹鋼板方鋼光亮熱處理的具體方法：不銹鋼板的熱處理，國(guó)外遍及選用帶維護(hù)氣體的無氧化接連熱處理爐，進(jìn)行中問熱處理和終究的成品熱處理。因?yàn)榭梢垣@得無氧化的亮光外表，然后取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理技術(shù)的選用，既改善了無錫不銹鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對(duì)環(huán)境的污染。根據(jù)目前國(guó)際開展的趨勢(shì)，亮光接連熱處理爐有輥底式亮光熱處理爐；網(wǎng)帶式亮光熱處理爐；馬弗管式亮光熱處理爐，不銹鋼管裝在接連的托架上，在馬弗管內(nèi)進(jìn)行加熱，能以較低的成本處理優(yōu)質(zhì)小直徑薄壁無錫不銹鋼管，小時(shí)產(chǎn)值在0．3t以上。可經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用維護(hù)氣體，加熱熱源可為燃?xì)?、油或電?不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。