這樣分段加熱在生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或汽化，進(jìn)而形成汽液相混而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)收率，降低消耗成本。2連鎖冷卻措施：對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
  正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤(pán)管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。
  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車(chē)間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門(mén)，在關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和切斷攪拌電源的同時(shí)開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

反應(yīng)釜攪拌器開(kāi)動(dòng)攪拌器之前，先確認(rèn)減速機(jī)是否已經(jīng)加入相應(yīng)的機(jī)械油，然后將電機(jī)帽折下，用手轉(zhuǎn)速電機(jī)風(fēng)扇葉片，確認(rèn)釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片，直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程?。
  設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器的將攪拌轉(zhuǎn)速。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌器損壞或燒壞電機(jī)。9上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
  所有閥門(mén)在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。11投料后，壓力上升須進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套間隙過(guò)大，需馬上更換。