合同執(zhí)行是關(guān)鍵一個的合同執(zhí)行人員不僅可以順利實現(xiàn)合同目的而且能夠及時發(fā)現(xiàn)合同簽訂階段存在不足或問題?；夂贤L險或糾紛，進口醫(yī)用紫銅管合同執(zhí)行階段需重點注意以下四個方面：2.1關(guān)于法檢采樣問題醫(yī)用紫銅管屬于法檢產(chǎn)品，商檢局一般需要切割一部分管材用于質(zhì)量檢驗，因此，制定采購量時，要將商檢用量考慮進去，否則，商檢切割后，醫(yī)用紫銅管長度可能無法滿足現(xiàn)場的需要，而再補訂醫(yī)用紫銅管，時間長，成本高，而且因為數(shù)量太少也不容易訂貨。但是進口醫(yī)用紫銅管的成本比較高，如果增訂法檢用量，勢必會增加采購成本，可以考慮根據(jù)項目的具體情況向商檢部門協(xié)調(diào)爭取一些優(yōu)惠或支持政策。關(guān)于進口許可證問題醫(yī)用紫銅管進口需要在取得自動進口許可證（以下簡稱為“重工證”后，才能憑證向海關(guān)申請報關(guān)，因此買方應在賣方發(fā)貨后及時重工證，以免影響清關(guān)進度并產(chǎn)生滯報費用。

   監(jiān)控生產(chǎn)計劃及關(guān)鍵制造節(jié)點雖然國外供應商比較重視譽，醫(yī)用紫銅管合同履行意識較高，但隨著國內(nèi)鋼材需求的不斷增加和全球資源緊缺，推遲交貨和產(chǎn)品質(zhì)量不符的情況也時有發(fā)生。對于進口醫(yī)用紫銅管，為了核實供貨商落實訂單、安排生產(chǎn)的真實性，監(jiān)控制造進度，避免延期交貨，應明確要求供應商定期提供排產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度報告，原材料訂貨、煉鋼、熱軋等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還應及時提交證明材料，并保留進口方隨時安排人員或者第三方檢驗機構(gòu)到制造廠進行檢驗的權(quán)利。及時了解 外貿(mào)政策的變化情況國際經(jīng)濟形勢和 的進出口政策直接影響著外貿(mào)業(yè)務，比如自動進口許可管理貨物目錄、海關(guān)進出口稅則、外匯管制、商務部進出口管理規(guī)定等等，解相關(guān)外貿(mào)政策及變化情況，指導實際進口醫(yī)用紫銅管采辦業(yè)務，合理評估進口風險和成本，提前對采辦工作做出妥善安排。總之，進口醫(yī)用紫銅管采辦業(yè)務員不僅需要了解和熟悉外貿(mào)業(yè)務，而且需要熟悉和掌握進口醫(yī)用紫銅管的采購特點，并在實際工作中，不斷加強理論知識學習，不斷積累實戰(zhàn)經(jīng)驗，理論和實際相結(jié)合，不斷進行反思和總結(jié)，才能不斷提高采辦水平，做好進口醫(yī)用紫銅管的采辦工作，為項目建設的順利進行保駕護航。

管道調(diào)直
1）銅及銅合金管道的調(diào)直應先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊，逐段調(diào)直。2）調(diào)直過程中留意用力不能過大，不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開：
5.1 銅及銅合金管的切開可選用鋼鋸、砂輪鋸，但不得選用氧-焰切開。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機，但不得選用氧-焰來切開加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩邊應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。
6.彎管：
  銅及銅合金管煨彎時盡量不必熱熔，因熱煨后管內(nèi)填充物（如河沙、松香等）不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎，彎管機及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長度不該小于管徑，且不少于30mm。
6.1 熱煨彎：
1）先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細沙，并木錘敲實，然后用木塞堵住兩頭管口，再在管壁上畫出加熱長度的記號，應使彎管的直邊長度不小于其管徑，且不小于30mm； 2）用木碳對管身的加熱段進行加熱，如選用焦炭加熱，應在封閉炭爐吹風機的條件下進行，并不斷滾動管子，使加熱均勻； 3）當加熱至400～500℃時，敏捷取出管子放在胎具上彎制，在彎制過程中不得在管身上灑水冷卻。 4）熱煨彎后，管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%～20%的在管內(nèi)存留3 小時使其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以潔凈的熱水沖刷，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4 小時烘干。
6.2 冷煨彎：
  冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后，當加熱至540℃時，當即取出管子，并對其加熱部分灑水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接：
  銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同，可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接；當壓力在6.4MPa 以內(nèi)時選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號應依據(jù) 公布的有關(guān)標準選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接，選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接，焊接辦法和質(zhì)量要求應與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm，則印記符號為：H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時，有兩種結(jié)構(gòu)：一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見化工部及原一機部法蘭標準。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應與翻過管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應堅持兩管同軸，其誤差為：公稱直徑 ≤50mm，≯1mm；公稱直徑≥50mm，≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片，但也能夠依據(jù)運送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。