（1）爐膛底部布風板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應待流化床風帽安裝定為后進行。由于布風板的耐火材料與進風管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應將布風板上所有流化床風帽及進風管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預先采用塑料袋將所用風帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L帽通風孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。

  （2）二次風口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運行后易在此處形成結(jié)焦，嚴重時就會影響鍋爐正常運行。

傾斜往復爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風和適當加入二次風。燃燒過程也具有區(qū)段性。煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動,空氣由下向上供應。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個階段,都與鏈條爐排相同。

傾斜往復爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點,是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。