在室溫以上韌性斷裂時(shí)，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部力超過16mn冷拔精密管理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。 　　幾個(gè)塞積位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。兩個(gè){110)滑移帶相交處反，引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強(qiáng)烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有錳。 　　形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性影響。 　　加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。

　　一方面，就硬件設(shè)備而言，當(dāng)前中國(guó)精密光亮管產(chǎn)業(yè)整體裝備水平和國(guó)外差距不大，甚至一些企業(yè)裝備要優(yōu)于國(guó)外企業(yè)，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對(duì)落后位置，一個(gè)重要因在于智能制造方面軟實(shí)力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程信息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面。 　　在筆者看來(lái)，智能制造是中國(guó)精密光亮管企業(yè)邁向高端“催化劑”，同時(shí)也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)升級(jí)一個(gè)新方向。要想改變這種局面，精密光亮管廠家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域，以此來(lái)帶動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。另一方面，在智能制造模式下，借助工業(yè)機(jī)器人和大數(shù)據(jù)，精密光亮管企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅。 　　這為企業(yè)進(jìn)軍高端市場(chǎng)，搶占產(chǎn)業(yè)鏈制高點(diǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。綜合以上進(jìn)行考慮精密光亮管智能化水平是發(fā)展必然趨勢(shì)，也是廠家對(duì)于以后發(fā)展必然要求，對(duì)于這樣廠家也是要積極提高創(chuàng)新能力和技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，要不然話是實(shí)現(xiàn)不了智能化水平!。 　　精密管價(jià)格是不斷地進(jìn)行變動(dòng)和發(fā)展，由于市場(chǎng)行情不斷地變化，價(jià)格上升和下降都是比較經(jīng)常事情了，很多廠家和地區(qū)也是不斷地調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)改造，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)獲取更好地市場(chǎng)利潤(rùn)。但是無(wú)奈是限制是比較大，也是比較緊張，頓時(shí)讓精密管廠家壓力陷入了比較緊張行列中。